All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

آلة الحبل الصلب

(878 منتجًا متوفرة)

Good quality cable production line conductor <strong>rigid</strong> frame wire <strong>stranding</strong> <strong>machine</strong> Chipeng

Good quality cable production line conductor rigid frame wire stranding machine Chipeng

‏١٤٨٬٨١٢٫٦٩ - ‏٢٩٩٬١٢٠٫٩٨ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify11 yrsCNالمورد
<strong>Rigid</strong> frame strander <strong>stranding</strong> Shineworld <strong>machine</strong> 630 1 6 12 18 24 800 192-218 55 500 cn;shg

Rigid frame strander stranding Shineworld machine 630 1 6 12 18 24 800 192-218 55 500 cn;shg

‏١٬٠٦٥٬٦١٨٫٤٨ - ‏١٬٣٧٩٬٦٩٥٫٥١ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
verify12 yrsCNالمورد
High speed drum twist laying up <strong>rigid</strong> frame <strong>stranding</strong> <strong>machine</strong> for making wire rope Far East

High speed drum twist laying up rigid frame stranding machine for making wire rope Far East

‏١٦٨٬٢٥٥٫٥٥ - ‏٢٢٤٬٣٤٠٫٧٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
13 yrsCNالمورد

حول آلة الحبل الصلب

أنواع ماكينات التقطيع الصلبة

ماكينة التقطيع الصلبة هي نوع من ماكينات تقطيع الأسلاك. تقوم هذه الماكينات بتقطيع الأسلاك حول سلك أساسي وفقًا لمجموعة من المعايير المحددة مسبقًا. يمكن أن يكون السلك الأساسي عبارة عن سلك فردي أو مادة أخرى. غالبًا ما يتم تقطيع الأسلاك حول هذا السلك الأساسي لتحسين مقاومة الشد.

يمكن لماكينات التقطيع الصلبة إنشاء كابلات مركبة. هذه هي الكابلات المتقدمة هيكليًا المصنوعة من تقطيع الأسلاك معًا في نمط معقد ودقيق. المنتج الناتج له قوة شد محسّنة، مرونة أكبر، وأداء أفضل عند استخدامه في النقل عالي السرعة.

بناءً على مبدأ العمل، يمكن تصنيف ماكينات التقطيع الصلبة إلى العديد من النماذج، بما في ذلك ماكينات التقطيع الأساسية، وماكينات التقطيع الصلبة، وماكينات الحبال، وأنواع أخرى من ماكينات التقطيع. أيضًا، وفقًا لكمية الطاقة المستخدمة، يمكن تقسيمها إلى ماكينات تقطيع ثقيلة، وماكينات تقطيع متوسطة، وماكينات تقطيع خفيفة. تشمل أنواع أخرى من ماكينات التقطيع ماكينات التقطيع الكوكبية وماكينات التقطيع على شكل قوس.

تُستخدم ماكينة التقطيع الأساسية في الغالب للف الأسلاك القوية حول سلك الألياف الضوئية. إنها أداة أساسية عند إنشاء كابلات بصرية مُعززة. تُستخدم ماكينات التقطيع الصلبة لدمج أسلاك مختلفة، خاصة عند صنع كابلات ACSR. تتخصص ماكينات الحبال في تشابك عدد كبير من الكابلات لعمل أسلاك شبيهة بالحبال. تعمل بشكل رئيسي عن طريق تقطيع عدد كبير من الأسلاك الصغيرة حول بعضها البعض وفقًا لمجموعة من المعايير المحددة مسبقًا. تُستخدم ماكينات التقطيع الثقيلة بشكل شائع في الصناعات التحويلية ذات قدرات الإنتاج الكبيرة. يمكن الاعتماد عليها لإنتاج كميات كبيرة من عناصر التقطيع بكفاءة وبكلفة أقل. من ناحية أخرى، تحظى ماكينات التقطيع المتوسطة والخفيفة بشعبية في خطوط التجميع وصناعات النسيج.

تستخدم ماكينة التقطيع الكوكبية أسطوانة داخلية ثابتة تقوم بتقطيع السلك حول قفص خارجي دوار. هذه الطريقة في التقطيع سريعة جدًا وتنتج القليل من الخردة بمستوى دقة مرتفع. غالبًا ما يتم تبنيها في الصناعات حيث يكون الطلب على الكابلات السائلة سريعًا وبمستوى عالٍ. تُستخدم ماكينة التقطيع على شكل قوس في الغالب لضفائر الكابلات بشكل مسطح أو متوازي. لديها عادةً قوس منحني يربط الأسلاك معًا، وبالتالي تشكل ضفائر من الكابلات في ترتيب متوازي.

المواصفات وصيانة ماكينات التقطيع الصلبة

المواصفات

  • نموذج الماكينة: تأتي في نماذج مختلفة، لكل منها ميزات وقدرات فريدة.
  • قطر التقطيع: لديها القدرة على تقطيع مواد بأقطار مختلفة. يبلغ قطر مادة التقطيع من 0.01 بوصة إلى 0.5 بوصة.
  • عدد الشرائح: يمكن أن تتكون ماكينة التقطيع الصلبة من 3 إلى 100 شريحة. يعتمد عدد الشرائح التي تعمل بها ماكينة التقطيع على النموذج وكذلك النتيجة النهائية المرجوة.
  • طول طبقة التقطيع: يشير إلى طول طبقة حلزونية الشريحة. في معظم الحالات، تتمتع الماكينات بأطوال طبقة تقطيع من 50 إلى 300 مم.
  • سرعة الإنتاج: يشير إلى أقصى سرعة يمكن أن تقطع بها الماكينة المواد. يمكن أن تكون سرعة الماكينة من 0 إلى 100 متر في الدقيقة (حسب النموذج).
  • إمداد الطاقة: تتطلب الماكينة كمية معينة من الطاقة للعمل بكفاءة. تعمل معظم الماكينات على إمداد طاقة ثلاثي الطور بجهد 400 فولت.

الصيانة

ستحدد طريقة العناية بآلة التقطيع الصلبة أداءها وكفاءتها وطول عمرها. فيما يلي بعض ممارسات الصيانة التي يمكن أن تساعد في الحفاظ على عمل الماكينة بشكل مثالي:

  • التنظيف المنتظم: التنظيف المنتظم للماكينة ضروري إذا رغب المرء في نجاحها على المدى الطويل. يساعد التنظيف الروتيني على التخلص من الغبار والحطام ونشارة المعادن التي تراكمت أثناء عملية التقطيع. يمكن أن يحسن هذا أداء الماكينة حرفيًا ويقلل من خطر الأعطال الميكانيكية. كما أن تنظيف ماكينة التقطيع بانتظام يجعل من السهل على المشغلين تحديد المكونات التالفة أو البالية أو التي تحتاج إلى اهتمام. ربما تكون إحدى أفضل الطرق للحفاظ على نظافة ماكينة التقطيع هي إنشاء روتين تنظيف منتظم. يتضمن الجدول المهام اليومية والأسبوعية والشهرية.
  • التشحيم: نتيجة لوجود العديد من الأجزاء المتحركة، من المحتمل أن تعاني ماكينة التقطيع الصلبة من فشل ميكانيكي نتيجة التشحيم غير الكافي. وذلك لأن نقص التشحيم يمكن أن يؤدي إلى زيادة الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، وبالتالي يسبب التآكل. يساعد التشحيم المنتظم لماكينة التقطيع على تقليل احتكاك أجزائها المتحركة المختلفة وضمان التشغيل السلس، مما يطيل عمر الخدمة.
  • الفحوصات المنتظمة: كما ذكرنا سابقًا، فإن إحدى أفضل الطرق للحفاظ على عمل ماكينة التقطيع الصلبة بأداء عالٍ وإطالة عمرها هي إنشاء روتين تنظيف منتظم. يمكن قول الشيء نفسه عن الفحوصات المنتظمة. يجب على المشغلين التركيز على الأجزاء الأساسية للماكينة التي قد تحتاج إلى اهتمام لسبب ما أو التي تكون عرضة للانهيار. تشمل هذه التروس وأحزمة الثعبان ونقاط التشحيم وأدوات القطع، على سبيل المثال لا الحصر.

سيناريوهات ماكينات التقطيع الصلبة

  • مصانع تصنيع الأسلاك والكابلات الكهربائية:

    يستخدم مصنع الأسلاك والكابلات الكهربائية ماكينة تقطيع صلبة لإنتاج الموصلات المقطوعة اللازمة لكابلاتهم. من خلال استخدام هذه الماكينة، يحقق المصنع مستوى عالٍ من الدقة في التقطيع، مما يضمن أن موصلات الكابلات مقطوعة بشكل آمن وتتمتع بخصائص كهربائية جيدة.

  • إنتاج كابلات الألياف الضوئية:

    يستخدم منتجو كابلات الألياف الضوئية ماكينات تقطيع صلبة لتقطيع أعضاء القوة أو الألياف الواقية مع الألياف الضوئية. يضمن هذا التقطيع الدقيق أن الألياف الضوئية مثبتة بشكل آمن ومحمية، مما يقلل من خطر التلف ويحافظ على سلامة نقل البيانات.

  • صناعة السيارات:

    يستخدم مصنعو السيارات ماكينات تقطيع صلبة لإنتاج الكابلات والحزم السلكية المعقدة المستخدمة في مركباتهم. تتيح هذه الماكينات لمصنعي السيارات تخصيص الكابلات والحزم السلكية وفقًا لمتطلباتهم المحددة، وبالتالي تلبية معايير الجودة والموثوقية الصارمة لصناعة السيارات.

  • صناعة الفضاء:

    في صناعة الفضاء، تلعب ماكينات التقطيع الصلبة دورًا حاسمًا في تصنيع حزم الأسلاك والكابلات المستخدمة في الطائرات. يستخدم مهندسو الفضاء هذه الماكينات لتقطيع الأسلاك بدقة وفقًا للاحتياجات المحددة للطائرة. يضمن ذلك أن الكابلات والحزم السلكية الناتجة تتمتع بجودة استثنائية وموثوقية وخفة وزن، وبالتالي توفر تشغيلًا آمنًا وموثوقًا به داخل الطائرة.

  • صناعة الاتصالات ونقل البيانات:

    يعتمد مصنعو معدات الاتصالات وأنظمة نقل البيانات على ماكينات التقطيع الصلبة لإنتاج الكابلات المطلوبة لنقل الإشارة ونقل البيانات. تتيح هذه الماكينات للمصنعين التحكم في هيكل وأداء التقطيع، وبالتالي ضمان نقل موثوق به واتصالات عالية الجودة.

بالإضافة إلى السيناريوهات المذكورة أعلاه، تُستخدم ماكينات التقطيع الصلبة أيضًا في مجالات مثل استخراج النفط والغاز البحري، وتصنيع الأجهزة الطبية، والعسكرية والدفاع، والأتمتة والروبوتات، ومقدمي خدمات تجميع الكابلات المخصصة، من بين أمور أخرى. هذه الماكينات قابلة للتكيف ومتعددة الاستخدامات، وتلبي متطلبات التقطيع لمختلف الصناعات والتطبيقات.

كيفية اختيار ماكينة تقطيع صلبة

عند اختيار ماكينة تقطيع، من المهم مراعاة الجودة الشاملة ونظام التحكم ومستوى الجهد ونوع التقطيع ومتطلبات التعبئة والتغليف والمرونة والصيانة الوقائية وخيارات التفريغ.

  • الجودة الشاملة:

    ماكينة التقطيع عالية الجودة ضرورية لإنتاج كابلات متينة. استثمر في ماكينة ممتازة، لأن تكلفته ستُعوض بمرور الوقت من خلال تقليل احتياجات الإصلاح وكابلات ذات عمر أطول.

  • نظام التحكم:

    اختر ماكينة سهلة الاستخدام. تتمتع ماكينات التقطيع المتقدمة بتحكمات رقمية تتيح للمشغلين تغيير إعدادات التوتر والسرعة بدقة لكابلات مختلفة. اختر نظام تحكم يتناسب مع مستويات مهارة المشغل، مما يضمن قدرتهم على برمجة الماكينة بفعالية.

  • مستوى الجهد:

    اختر ماكينة تعمل بمستوى الجهد المطلوب لإنتاج الكابلات. بعض ماكينات التقطيع أكثر ملاءمة للكابلات منخفضة الجهد، بينما تم تصميم البعض الآخر للكابلات عالية الجهد. تحقق من توافق تصنيف الجهد لتجنب المشكلات لاحقًا.

  • نوع التقطيع:

    فكر في نوع التقطيع المطلوب. هناك طرق مختلفة، بما في ذلك Lay، Laying and Balancing، Reverse Lay، وغيرها. لكل منها تصميم آلة خاص به، لذلك تأكد من أن الآلة المختارة تتناسب مع متطلبات الكابل.

  • متطلبات التعبئة والتغليف:

    فكر في كيفية تعبئة الكابلات النهائية. تُدمج بعض ماكينات التقطيع لفًا وتقطيعًا، مما يسمح للمشغلين لف الكابلات المقطوعة مباشرة على بكرات. هذه الميزة تبسط الإنتاج للبكرات التي تحتاج إلى لف في الموقع.

  • المرونة:

    تحقق من مرونة الماكينة لتغيير احتياجات الإنتاج. هل ستتعامل مع أنواع مختلفة من الكابلات وتكوينات التقطيع ومجموعات المواد؟ يمكن لآلة متعددة الاستخدامات استيعاب مجموعة متنوعة من الكابلات، مما يقلل من وقت التوقف مقارنة بالنماذج الأقل قابلية للتكيف.

  • الصيانة الوقائية:

    اختر ماكينة ذات تصميمات سهلة الصيانة. الصيانة الدورية مهمة للحفاظ على عمل الماكينة بشكل جيد. اختر نموذجًا بأجزاء سهلة الوصول حتى يتمكن الفنيون من الوصول إليها بسهولة أثناء الخدمة.

  • خيارات التفريغ:

    اختر من خيارات تفريغ الكابلات المتاحة. يمكن إسقاط الكابلات على الجانب الأيسر أو الأيمن، أو إدخالها مباشرة في مركبات التوصيل. تقدم بعض الماكينات ميزة التجول، مما يحافظ على تغذية كابل ثابتة لكابلات طويلة دون انقطاع.

أسئلة وأجوبة حول ماكينة التقطيع الصلبة

س1 ما هي أنواع الأسلاك التي يمكن لماكينة التقطيع الصلبة العمل معها؟

ج1 يمكن لماكينات التقطيع تقطيع أسلاك مختلفة معًا، مثل الأسلاك الصلب والنحاس والألمنيوم والأسلاك المصنوعة من السبائك. ومع ذلك، تأكد من أن الأسلاك متشابهة في القطر ويمكن تقطيعها معًا.

س2 هل يمكن لماكينة التقطيع الصلبة العمل مع أنواع مختلفة من المواد؟

ج2 لا، لا يمكن ذلك. تم تصميم وبناء الماكينة خصيصًا لنوع المواد التي تتعامل معها. على سبيل المثال، لن تعمل ماكينة تقطيع النحاس مع الصلب أو الألمنيوم إلا إذا تم تجهيزها بأجزاء وملحقات مختلفة.

س3 هل يمكن زيادة سرعة الإنتاج لماكينة التقطيع الصلبة؟

ج3 نعم، يمكن زيادة سرعة الماكينة إذا لم تكن تحت ضغط أو تؤثر على جودة الكابل. يمكن القيام بذلك عن طريق ضبط إعدادات الماكينة وترقية أجزائها إلى مكونات ذات سرعة أعلى.

س4 ما مدى مرونة ماكينة التقطيع الصلبة؟

ج4 لا يمكن لماكينة التقطيع الصلبة سوى تقطيع كابلات ذات قطر وبنية مماثلة. لتقطيع أنواع مختلفة من الكابلات، ستكون هناك حاجة إلى آلة أخرى.

س5 ما هي تدابير مراقبة الجودة التي يجب اتخاذها عند استخدام ماكينة تقطيع صلبة؟

ج5 تشمل تدابير مراقبة الجودة مراقبة أداء الماكينة بانتظام. إجراء فحوصات روتينية، اختبار عينة من الكابلات المقطوعة، وتدريب المشغل على اكتشاف أي مشكلات محتملة.