آلة الفلكنة الدوارة

أنواع آلات البراكنة الدورانية

تُعد آلة البراكنة الدورانية قطعة أساسية من المعدات في صناعة المطاط والإطارات. تتوفر العديد من آلات البراكنة الدورانية في السوق، بما في ذلك آلة البراكنة بالأسطوانة الدورانية، وآلة البراكنة بفرن الدوران، وآلة البراكنة بالضغط الدوراني، وآلة إعادة ربط الأسمنت الدوراني أو آلة المعالجة.

• آلات البراكنة بالأسطوانة الدورانية: تُعد آلة البراكنة بالأسطوانة الدورانية أشهر آلة تُستخدم لإنتاج الإطارات. في الأسطوانة الدورانية، تُوضع المطاط غير المُعالج، ويتم تزويد الحرارة من خلال لفائف أو بخار. الضغط والحرارة المطبقان على المطاط سيُحوّلان المطاط إلى مادة أكثر متانة ومرونة. تُسمى هذه العملية بالربط المتقاطع أو البراكنة، وعادةً ما تستغرق من 30 ثانية إلى 5 دقائق في الأسطوانة الدورانية لإضافة مواد أخرى إلى الإطارات، مثل التعزيزات الفولاذية والحواف.
• آلات البراكنة بفرن الدوران: تُعد آلة البراكنة بفرن الدوران طريقة غير مباشرة ومستمرة لعلاج المطاط. تُضاف مادة المطاط التي تحتاج إلى العلاج إلى فرن الدوران الموضوع أفقيًا. يمكن أن تتراوح درجة الحرارة في أفران الدوران من 150 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية. يمكن أن تصل أيضًا إلى 800 درجة مئوية - 1000 درجة مئوية، اعتمادًا على ما يتم معالجته. يحدث الربط المتقاطع عند تسخين مادة المطاط إلى درجة حرارة عالية جدًا. يمكن أن يكون عنصر التسخين في الفرن غازًا طبيعيًا أو فحمًا أو فضلات حيوانات أو فحم الكوك. يبلغ قطر الفرن حوالي 3-12 مترًا وطوله من 20 إلى 200 مترًا بسعة تتراوح من 20 إلى 300 طن.
• آلات البراكنة بالضغط الدوراني: تُعرف آلة البراكنة بالضغط الدوراني غالبًا باسم آلة الروبلون، وهي مصنوعة عادةً من لوح فولاذي. تُوضع منتج المطاط في اللوح الفولاذي وتُثنى 180 درجة في شكل دائري. مع تسخين اللوح الفولاذي إلى 250 درجة فهرنهايت، سيُشكّل المطاط نفسه في نفس شكل اللوح الفولاذي الدائري. لتشغيل آلة البراكنة بالضغط الدوراني، تُطلب قوة كهربائية لا تقل عن 2-3 مراحل، وعادةً ما يكون وزن الآلة أكثر من 1000 رطل.
• آلات إعادة ربط الأسمنت الدوراني أو آلات المعالجة: تُستخدم آلة إعادة ربط الأسمنت الدوراني أو آلة المعالجة في صناعة التعدين. تُعيد ربط الأجزاء الفولاذية والأسمنتية لمعدات الحفر الدوراني. كما أنها قادرة على علاج أجزاء الحفر بعد الحفر عند درجات حرارة عالية جدًا. بعض آلات إعادة ربط الأسمنت الدوراني لها غرفة أسطوانية يبلغ قطرها 50 سم وعرضها 200 سم. يمكن أن تصل درجة حرارة غرفة المعالجة في هذه الآلات إلى 300 درجة فهرنهايت.

المواصفات والصيانة

لضمان الكفاءة والإنتاجية في تصنيع منتجات المطاط، يجب أن يكون المشترون على دراية بالمواصفات الرئيسية المتعلقة بآلات البراكنة الدورانية. يجب عليهم أيضًا التعرف على تقنيات وممارسات صيانة آلات البراكنة الدورانية لتحقيق عمر أطول وأداء موثوق به لهذه الآلات.

هذه بعض المواصفات الرئيسية لآلة البراكنة بالأسطوانة الدورانية مع وصفها:

• السعة: قدرة آلة البراكنة الدورانية على إنتاج أو معالجة المواد بوحدات في الساعة أو في الحجم لفترة زمنية معينة.
• الطاقة: تُقاس بالكيلووات، وتُشير إلى متطلبات إمداد الطاقة لآلة البراكنة الدورانية وقوة محرك القيادة.
• تحكم درجة الحرارة: تأتي آلات البراكنة الدورانية مع أجهزة تحكم درجة الحرارة، مثل منظمات الحرارة أو أجهزة التحكم في درجة الحرارة الرقمية. يُمكن ذلك ضبط و التحكم بدقة في درجة حرارة تشغيل الآلة. تتمتع الآلات بنطاقات مختلفة للتحكم في درجة الحرارة مناسبة لأنواع مختلفة من مواد المطاط ومتطلبات البراكنة.
• ضغط التشغيل: يجب الحفاظ على ضغط التشغيل الموصى به لآلة البراكنة الدورانية. تحت هذا الضغط، يمكن للآلة تحقيق تأثيرات البراكنة المطلوبة دون التسبب في تشوه أو تلف المواد.
• مصدر التسخين: يحدد نوع مصدر التسخين مدى سرعة وكفاءة قدرة آلة دورانية على توفير الحرارة لعملية البراكنة لمادة المطاط. مثال على ذلك هو مولد البخار الذي يمكن تسخينه إلى درجة مئوية محددة قبل إدخاله إلى الآلة.
• الأبعاد والوزن: من المهم مراعاة أبعاد الآلة الدورانية في العرض والعمق والارتفاع والوزن لضمان وجود مساحة كافية عند إعدادها. ويضمن أيضًا التوافق مع معدات الإنتاج الأخرى.

تعليمات صيانة الآلة:

• التحقق والضبط المنتظم: يجب على المستخدمين التحقق بشكل متكرر من مكونات آلة البراكنة الدورانية، مثل المحامل والسلاسل وما إلى ذلك، للتأكد من عدم وجود أي ترهل. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم ضبط موضعها حسب الضرورة، والتأكد من أنها في مستويات التحمل والمحاذاة الصحيحة.
• صيانة التزييت: تنظيف جميع أجزاء تزييت آلة البراكنة الدورانية ثم إضافة الشحم أو الزيت المخصص لآلة البراكنة الدورانية. يجب على المستخدمين أيضًا الانتباه إلى فترات تزييت الآلة، والتأكد من إضافة مواد التشحيم في الأوقات المطلوبة للحفاظ على تشغيل الآلة بسلاسة.
• استبدال الأجزاء التي تتآكل: تشمل أجزاء التآكل في آلة البراكنة الدورانية أحزمة النقل والألواح والمحامل، من بين أمور أخرى. بعد الاستخدام المطول، قد تتآكل هذه الأجزاء وتحتاج إلى الاستبدال للحفاظ على ثبات الآلة ودقتها. يجب على المستخدمين اختيار أجزاء بديلة مناسبة وضمان تركيبها الموثوق به.
• تنظيف الآلة: يجب على المستخدمين استخدام قطعة قماش نظيفة لمسح وإزالة أي بقايا من مواد المطاط والأوساخ من آلة البراكنة الدورانية. يجب عليهم أيضًا تنظيف وصيانة فتحات سحب الهواء وعادم الهواء لضمان تهوية جيدة وتبديد الحرارة للآلة.

تطبيقات آلات البراكنة الدورانية

تُعد آلة البراكنة بالكبريت الدورانية لها العديد من مجالات التطبيق. تُستخدم لعملية البراكنة للمطاط ولعدة صناعات وأغراض.

• التصنيع الصناعي:

  تُستخدم آلة البراكنة الدورانية على نطاق واسع في التصنيع الصناعي، حيث تحتاج مواد المطاط إلى عملية البراكنة لضمان مقاومة التآكل والمتانة والمرونة والصلابة. تُستخدم هذه المواد عادةً في صناعات مثل السيارات والبناء والآلات الثقيلة.

• السيارات والفضاء:

  يجب أن تكون الأجزاء مثل الإطارات والأختام والحشيات، المصنوعة من المطاط، قوية وطويلة العمر وموثوقة. لذلك، يتم تصنيعها من خلال آلة البراكنة الدورانية لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والإنتاجية.

• الرياضة والترفيه:

  تُعد المنتجات مثل الأحذية الرياضية ضرورية لضمان عمر طويل ومقاومة التآكل لضمان تجربة جيدة وطويلة الأمد. تُعد المنتجات مثل الكرات القابلة للنفخ وغيرها من العناصر المستخدمة في التطبيقات الرياضية والترفيهية أيضًا ضرورية لأن يكون المطاط متينًا ومرنًا ومستقرًا كيميائياً. لذلك، تُعد آلة البراكنة المطاطية الدورانية ضرورية.

• العزل الكهربائي:

  تُعد العوازل المطاطية الكهربائية مواد ديناميكية تُستخدم لدعم وحماية أي مكون كهربائي. يجب أيضًا أن تكون مصنوعة من المطاط الذي يمكنه تحمل الجهد العالي مع الحفاظ على شكله وحجمه. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون درجة حرارته مناسبة للسيارات والطائرات والأجهزة الكهربائية. لذلك، تُستخدم الآلة الدورانية لإنتاج هذه العوازل وفقًا للمتطلبات.

كيفية اختيار آلات البراكنة الدورانية

• قدرة الإنتاج

  فكر في قدرة إنتاج آلة البراكنة الدورانية. عادةً ما تُعطى هذه السعة بقطع في الساعة أو اليوم. يجب على الشركات مطابقة قدرة إنتاج الآلة مع احتياجاتها الخاصة لضمان قدرتها على تلبية متطلبات الإنتاج دون التسبب في اختناقات.

• الجودة والثبات

  اختر آلة براكنة دورانية بجودة وأداء ثابت لضمان إنتاج مستمر وثابت. ابحث عن الآلات ذات السمعة التجارية الجيدة وقبولها على نطاق واسع في السوق.

• مرونة التشغيل

  ضع في اعتبارك ما إذا كانت آلة البراكنة الدورانية قادرة على التعامل مع جداول الإنتاج والمواد المختلفة. تتمتع بعض آلات البراكنة الدورانية بوظائف متعددة ومعلمات قابلة للتعديل، والتي يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.

• الأتمتة والذكاء

  اختر آلة ذات ميزات آلية وذكية لتبسيط العمليات التشغيلية وتعزيز كفاءة الإنتاج. على سبيل المثال، ابحث عن الآلات ذات التغذية التلقائية، والتحكم في درجة الحرارة، ووظائف المؤقت وغيرها من الخصائص.

• الإصدارات والانتقائية

  تتوفر العديد من أنواع مختلفة من آلات البراكنة الدورانية، كل منها مُناسب لاحتياجات التصنيع وظروف الإنتاج المحددة. يجب على الشركات فهم متطلبات الإنتاج الفريدة الخاصة بها واختيار نموذج الآلة المناسب.

• كفاءة الطاقة

  ضع في اعتبارك كفاءة الطاقة للآلة واختر النماذج ذات ميزات توفير الطاقة لتقليل تكاليف التشغيل والتأثير البيئي.

• الخدمة والدعم

  اختر شركات تصنيع ذات سمعة طيبة تقدم خدمة ما بعد البيع ودعمًا فنيًا جيدًا. يضمن ذلك حلولًا سريعة ودعمًا للشركات في حالة وجود مشكلات في المعدات أو احتياجاتها.

أسئلة وأجوبة حول آلة البراكنة الدورانية

س1: هل هناك أي تقدم حديث في تكنولوجيا البراكنة الدورانية؟

ج1: نعم، شهدت الصناعة العديد من التطورات في آلات البراكنة الدورانية. على سبيل المثال، تحسنت كفاءة آلة البراكنة الدورانية بسبب آلات دورانية لعملية البراكنة للمطاط مع أنظمة تحكم أفضل في درجة الحرارة. أدت هذه الآلات إلى ضمان ربط موحد وتقليل أوقات الدورة. أيضًا، أصبحت آلات البراكنة الدورانية الجديدة متوافقة مع زيوت تشحيم وإضافات أكثر صداقة للبيئة.

س2: هل يمكن للمشغلين استخدام ضاغط هواء للبراكنة الدورانية؟

ج2: نعم، من الممكن استخدام ضاغط هواء للبراكنة الدورانية، لكنه غير موصى به. يُنتج ضاغط الهواء الدوراني ضغطًا دوريًا للهواء مع ضغط كافٍ لاشتباك آلات البراكنة الدورانية. ومع ذلك، تحتاج آلات البراكنة الدورانية إلى تدفق هواء ثابت وعالي الحجم، وهو ما قد لا يوفره ضاغط هواء دوراني.

س3: ما هي الاختلافات الرئيسية بين آلات البراكنة الدورانية والآلات الثابتة؟

ج3: بشكل عام، تُعد الآلات الدورانية أكثر كفاءة من آلات البراكنة الثابتة أو المتوقفة. لها أوقات معالجة أقصر وتشغيل مستمر. تُعد الآلات الدورانية مثالية لأعداد الإنتاج الكبيرة. من ناحية أخرى، تُعد آلات البراكنة الثابتة خيارات صديقة للميزانية للشركات ذات معدلات الإنتاج المنخفضة.

س4: ما هي احتياطات السلامة التي يجب اتخاذها عند تشغيل آلة براكنة دورانية؟

ج4: يجب على المشغلين اتخاذ العديد من احتياطات السلامة عند استخدام آلة براكنة دورانية. تشمل ذلك استخدام معدات الحماية الشخصية، وإجراء صيانة منتظمة، ومراقبة المخاطر الكيميائية، واتباع تعليمات الشركة المصنعة لآلة البراكنة الدورانية.