عملية إعادة تدوير المعادن الخردة

أنواع عمليات إعادة تدوير الخردة المعدنية

عملية **إعادة تدوير الخردة المعدنية** هي طريقة لإعادة استخدام مكونات معدنية من الأجهزة القديمة والأنابيب والمركبات وما إلى ذلك، لصناعة منتجات معدنية جديدة. هذه العملية مفيدة للبيئة وللشركات المصنعة للمعادن عن طريق تزويدهم بمصدر أرخص للمواد الخام.

على الرغم من صعوبة تحلل المعادن، إلا أنها سهلة الذوبان. عادةً ما تستخدم شركات إعادة تدوير الخردة المعدنية الكسارات لتقطيع المعادن إلى قطع أصغر قبل ذوبانها. تعمل الكسارات عن طريق التقطيع والضغط والتأثير على المعدن. لديها شفرات كبيرة تعمل بمحركات كبيرة وقوية. بمجرد تكسير المعدن إلى قطع أصغر، يصبح جاهزًا للفرز والبيع.

• الفرز المغناطيسي

أول ما يحدث في عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية بعد تقطيع الأجزاء المعدنية هو الفرز المغناطيسي. في هذه العملية، تُستخدم المغناطيسات ذات الأحجام والأنواع المختلفة لجذب المعادن الحديدية.

يمكن لمغناطيس كهربائي داخل حزام ناقل أن يجذب قطعًا من المعادن التي لم تكن حديدية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، ستسقط المعادن غير الحديدية الأخرى، مثل النحاس والألومنيوم، من الحزام أثناء تحركه لمسافة أطول على طول مساره.

تتكون المعادن الحديدية بشكل أساسي من الحديد، الذي يحتوي على الفولاذ. بالإضافة إلى جذبها بواسطة المغناطيس، يمكن تمييز المعادن الحديدية عن المعادن غير الحديدية من خلال طرق أخرى متنوعة، مثل الخصائص الفيزيائية والصوت والشعور.

تستخدم العديد من شركات إعادة تدوير الخردة المعدنية الكسارات لتكسير المعادن إلى قطع أصغر قبل ذوبانها.

• فصل التيارات الدوامية

بعد فصل المعادن الحديدية، يمكن استخدام فاصل التيارات الدوامية لتمييز المعادن غير الحديدية عن بعضها البعض. تخلق هذه المعدات مجالًا مغناطيسيًا عالي السرعة من خلال أسطوانة دوارة.

سينتج هذا المجال المغناطيسي قوة تنافرية ضد المعادن غير الحديدية. كما أنها مسؤولة عن دفع معادن الألومنيوم والنحاس للأمام في حزام النقل، مما يفصلها عن المعادن غير الحديدية الأخرى مثل الزنك والرصاص، وما إلى ذلك.

بعد ذلك في عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية يأتي فاصل الدوامة المائية. يستخدم هذا الفاصل ضغط الهواء وقوة الماء لفصل أجزاء المعدن المختلفة.

تُعد الدوامات المائية فعالة في إعادة تدوير الخردة المعدنية لأنها يمكن أن تفصل المعادن الحديدية وغير الحديدية، والبلاستيك، والأسلاك المعزولة.

يتم الحصول على المعادن الحديدية الأساسية، مثل الحديد والفولاذ، من فاصل الدوامة المائية. الأسلاك الأخرى والبلاستيك والمواد ليست جزءًا من المواد الحديدية. لذلك، سيتم إزالتها من خلال طرق مختلفة.

أخيرًا، يمكن استخدام غربال أسطواني لفصل المعادن المختلفة مرة أخرى. يحتوي هذا الغربال على ثقوب شبكية ذات أحجام متنوعة يمكنها فرز مواد مختلفة.

عادةً ما يتم استخراج حوالي 80-90٪ من المواد المدخلة على شكل معادن. تتكون النسبة المتبقية بنسبة 10-20٪ من المخلفات. قد يتم استخدام هذه المخلفات لاحقًا في مكب النفايات أو إعادة تدوير الرماد.

المواصفات والصيانة

من الناحية المثالية، تتميز عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية بمواصفات متنوعة، اعتمادًا على نوع الماكينة والمعادن التي يتم التعامل معها. فيما يلي بعض المواصفات المتعلقة بآلات إعادة التدوير المختلفة والمعادن.

• السعة: تشير إلى كمية أو حجم المعدن الذي يمكن للآلة التعامل معه خلال فترة زمنية محددة. على سبيل المثال، يمكن أن تتراوح سعة الكسارات من 2000 كجم إلى 10000 كجم.
• القوة: تشير إلى متطلبات الطاقة أو المحرك الكهربائي الذي يدير معدات إعادة التدوير. تختلف القوة حسب نوع الآلة وحجمها. على سبيل المثال، تتطلب الكسارات الصغيرة بسهولة طاقة تتراوح بين خمسة إلى عشرة كيلوواط، بينما يمكن أن تستهلك الكسارات على نطاق صناعي أكثر من 1000 كيلوواط.
• أنواع المعادن: تتعامل آلات مختلفة بكفاءة مع أنواع مختلفة من المعادن. علاوة على ذلك، فهي مصممة لأشكال معدنية محددة. على سبيل المثال، لا يمكن لضاغط الباليه أن يعمل على قطعة معدنية كبيرة.
• الأتمتة: بعض أدوات إعادة التدوير شبه آلية، مما يتطلب تشغيل بعض المهام يدويًا. من ناحية أخرى، بعضها آلي بالكامل، مما يسهل العمليات باستخدام أنظمة أتمتة وتحكم متقدمة.

الصيانة

للحصول على عملية إعادة تدوير معدنية فعالة وسلسة، من الضروري صيانة المعدات بشكل صحيح. تُعزز الصيانة المنتظمة الأداء وتطيل عمر الآلات. فيما يلي بعض نصائح الصيانة للحفاظ على الآلات في حالة ممتازة.

• الصيانة المجدولة: عادةً ما توفر شركات تصنيع الآلات مبادئ توجيهية محددة للصيانة. تأكد من اتباع الجدول الزمني والنظر في المبادئ التوجيهية المقترحة لخدمة وصيانة معدات إعادة التدوير بكفاءة.
• التنظيف: من المهم تنظيف الآلات بانتظام. يساعد ذلك على إزالة أي خردة معدنية أو رواسب تتراكم مع مرور الوقت. يمنع التنظيف الانسداد ويحافظ على الكفاءة.
• التزييت: عادةً ما تحتوي آلات إعادة التدوير على أجزاء متحركة تُصبح أفضل مع التزييت المستمر. قم بتزييت المكونات المتحركة لتقليل الاحتكاك والتآكل، مما يطيل عمر الآلة.
• التفتيش: من الضروري أيضًا إجراء فحص منتظم لمعدات إعادة تدوير الخردة المعدنية. يجب على المستخدمين فحص الآلات بشكل متكرر للتأكد من عدم وجود أي شيء يحتاج إلى إصلاح. يجب عليهم التحقق من علامات التلف المرئية والأجزاء السائبة والأصوات غير العادية.

السيناريوهات

تُستخدم عملية **إعادة تدوير الخردة المعدنية** في العديد من التطبيقات.

• صناعة التصنيع

  تعتمد مصانع الصلب في جميع أنحاء العالم على الخردة المعدنية بنسبة تقارب 70٪ من موادها الخام، مع تحقيق بعض الصناعات معدلات أعلى تصل إلى ما يقرب من 100٪. على سبيل المثال، أنشأت شركات تصنيع أنابيب النحاس أنظمة مغلقة تسمح لهم باستخدام جميع خردة النحاس تقريبًا التي يتم توليدها داخل منشآتهم، مع دمج كمية صغيرة من النحاس الخام الإضافي فقط للحفاظ على جودة المنتج.

• البناء

  تُستخدم إعادة تدوير المعادن على نطاق واسع في قطاع البناء. تتمتع المعادن مثل الألومنيوم والصلب، التي تُستخدم عادةً في مشاريع البناء، بالقدرة على إعادة التدوير دون المساس بجودتها. حتى السبائك المعدنية يمكن إعادة تدويرها بنجاح. نظرًا لإمكانية إعادة تدويرها، تكتسب المعادن زخمًا كمواد مفضلة في صناعة البناء.

• صناعة السيارات

  كشف تقرير أجري في عام 2020 عن إعادة تدوير ما يقرب من 20 مليون طن من المعادن من المركبات في نهاية عمرها الافتراضي. والجدير بالذكر أن خردة الصلب من السيارات شكلت 79٪ رائعة من جميع الصلب المستخدم في تصنيع الصلب الجديد. تُظهر هذه الإحصائيات الدور الحاسم الذي تلعبه إعادة تدوير المعادن، خاصة في قطاع السيارات، وآثارها واسعة النطاق على إنتاج الصلب والاستدامة البيئية.

كيفية اختيار آلات عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية

يجب على المشترين بالجملة الذين يبحثون عن آلات لإجراء **عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية** مراعاة نوع المعدن المحدد الذي تم تصميم الآلة له. تتطلب أنواع مختلفة من المعادن تقنيات معالجة وتجهيز متخصصة. على سبيل المثال، ستكون لمعادن الألومنيوم والمعادن الحديدية متطلبات مختلفة بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية المتميزة. لذلك، إذا كان المشتري ينوي معالجة معدن معين، فمن الحكمة الحصول على آلة مصممة له.

تعد سعة الآلة أيضًا عاملاً مهمًا. يتم قياسها من حيث كمية الخردة المعدنية التي تتم معالجتها في الساعة أو الشهر. ضع في اعتبارك المنشأة أو المركز الذي سيتم استخدام الآلة فيه وتأكد من أن السعة تتوافق معها لتلبية احتياجات إعادة التدوير. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك المساحة المتاحة حيث سيتم وضع الآلة. هل هناك مساحة أرضية كافية لاستيعابها؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فستكون الآلة ذات الأبعاد الأكبر كافية. وإلا، فإن الآلة المدمجة ستكون أكثر ملاءمة.

ضع في اعتبارك استهلاك الطاقة والتكاليف التشغيلية المصاحبة له أيضًا. اختر آلة ذات كفاءة عالية في استخدام الطاقة لتقليل تكاليف التشغيل. تُعد ميزات السلامة على الآلة ضرورية، حيث يمكن أن تكون الخردة المعدنية غير متوقعة وخطيرة. تحتوي آلات إعادة تدوير المعادن على ميزات سلامة مثل أزرار إيقاف الطوارئ وحراس السلامة وآليات الاستشعار. ابحث عنها واختر آلة آمنة للاستخدام.

أخيرًا، يجب على المشترين مراعاة تقنية الآلة وميزات الأتمتة. ستتمتع الآلات المتقدمة ذات مستويات أعلى من الأتمتة بعملية إعادة تدوير سلسة. بدوره، سيقلل هذا من التدخل اليدوي ويزيد من الكفاءة.

أسئلة شائعة حول عملية إعادة تدوير الخردة المعدنية

س1: لماذا من المهم اتباع عملية إعادة تدوير المعادن؟

ج1: من المهم اتباع عملية إعادة تدوير المعادن لأنها تقلل من استهلاك الطاقة وتقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون وتحافظ على الموارد الطبيعية وتقلل من الحاجة إلى مواقع دفن النفايات.

س2: ما هو أكبر مركز إعادة تدوير في الجسم؟

ج2: أكبر مركز إعادة تدوير في الجسم هو علبة الألومنيوم. يمكن إعادة تدوير ما يصل إلى 98٪ من الألومنيوم، ويمكن أن يعود إلى رف السوبر ماركت في غضون ستة أسابيع من إفراغه.

س3: ما هي فوائد اتباع عملية إعادة تدوير المعادن؟

ج3: فوائد اتباع عملية إعادة تدوير المعادن هي تقليل الطاقة والفوائد الاقتصادية والفوائد البيئية والحفاظ على الموارد الطبيعية.

س4: ما هي الخطوة الأولى في إعادة تدوير المعادن؟

ج4: الخطوة الأولى في إعادة تدوير المعادن هي جمع خردة الحديد والفولاذ، والتي تشمل مجموعة متنوعة من الأجهزة الكهربائية المنزلية المستعملة والسيارات وأجهزة تكييف الهواء والمزيد.