برغي الطارد للبلاستيك

أنواع البراغي الطارد للبلاستيك

وظيفة طارد البراغي البلاستيكي هي إعادة تشكيل المواد. تتطلب هذه العملية التحكم الدقيق في درجة الحرارة. يتم توزيع عناصر التسخين والتبريد في جميع أنحاء البرميل. توفر المستشعرات ملاحظات إلى أجهزة التحكم، مما يؤدي إلى ضبط درجة الحرارة لتلبية متطلبات المواد والعمليات المختلفة.

يُعد طارد البراغي أحادي البراغي خيارًا شائعًا. إنه يتمتع بتصميم بسيط يتكون من برميل على شكل حوض وبراغي تنقل المواد. يتم تسخين وتبريد البراغي، التي غالبًا ما تحتوي على ثلاثة مناطق، بشكل غير متساوٍ على طول البرميل، مما يؤدي إلى ذوبان وتليين غير متساوٍ للبلاستيك. يعمل هذا التصميم بشكل جيد لمعالجة المواد ذات اللزوجة المنخفضة.

يحتوي طارد البراغي ثنائي البراغي على براغين متوازيين أو مخروطيّين يخلطان وينقلان المواد بكفاءة أكبر مقارنةً بنماذج البراغي أحادية البراغي. علاوة على ذلك، نظرًا لزيادة نسبة مساحة السطح، فإنها تتمتع أيضًا بمخرجات أفضل. بصرف النظر عن الخلط المستعرض، فإن التجانس الطولي داخل البرميل يزداد، مما يؤدي إلى تدفق ذوبان أفضل ونوعية منتجات أفضل. هذا هو الخيار الأمثل للمواد ذات اللزوجة العالية التي تتطلب عملية مزج معقدة.

يحتوي الحاوية في طارد الخيوط على قسم نصف دائري أو أسطواني مجوف. عادة ما يكون البرميل مصنوعًا من إدخال من الفولاذ ويُطلق عليه أحيانًا اسم القالب. يمكن الإشارة إلى الإدخال باسم "النواة"، وقد يحتوي النموذج على العديد من المكونات التي تعمل معًا لإنشاء أشكال وأحجام محددة. ومع ذلك، قد تختلف إدخالات الحاوية بشكل كبير، تمامًا مثل النوى المستخدمة.

هناك نوع آخر من الطارد وهو طارد المكبس، الذي يستخدم حركة متبادلة لدفع البلاستيك عبر القالب. تختلف عملية التشغيل بشكل كبير عند مقارنتها بطاردات البراغي الدوارة. في معظم الحالات، تُعد طاردات المكابس مناسبة لمعالجة المواد ذات اللزوجة العالية.

المواصفات والصيانة

ستختلف مواصفات آلة طارد البراغي البلاستيكية اعتمادًا على التطبيق المصممة له. فيما يلي بعض المواصفات العامة التي يمكنك توقعها عند البحث عن الآلات:

• قدرة الإنتاج

  يتم قياس هذه القدرة بالكيلوجرام في الساعة (كجم/ساعة). تتمتع الآلات الصغيرة بسعة تتراوح من 5-10 كجم/ساعة، ويمكن للنماذج المتوسطة إنتاج ما بين 10-50 كجم/ساعة، وتتمتع النماذج الأكبر بسعة تزيد عن 50 كجم/ساعة.

• قوة المحرك

  تتراوح قوة المحرك من 5 إلى 100 كيلو واط (كيلو واط). تتمتع آلات الطرد الصغيرة بقوة محرك تبلغ حوالي 5-10 كيلو واط، بينما تتمتع النماذج الصناعية الكبيرة بقوة تبلغ حوالي 50-100 كيلو واط.

• قطر البراغي

  يتراوح قطر البراغي عادةً من 30 مم إلى 90 مم. ستكون قطر الآلات الصغيرة حوالي 30–50 مم، بينما ستتراوح الآلات الأكبر من 60 مم وما فوق.

• مناطق التسخين

  يمكن أن تتراوح منطقة تسخين طارد البراغي البلاستيكي من 5 إلى 12 منطقة، اعتمادًا على نوع المنتج الذي يخرجه. كلما زادت مناطق التسخين التي تمتلكها الآلة، زادت قدرتها على التحكم في درجة الحرارة والحفاظ على تسخين متساوٍ للمادة البلاستيكية.

• نسبة الطول إلى القطر (L/D)

  تتراوح نسبة L/D من 20 إلى 40. بالنسبة للطرد العام، تكون النسبة حوالي 25 إلى 1، بينما بالنسبة للمواد والعمليات الأكثر تعقيدًا، يمكن أن تكون 30 إلى 1 أو حتى أعلى.

الصيانة

العناية بطارد البراغي البلاستيكي المعروض للبيع سيضمن بقاءه في حالة ممتازة لفترة طويلة جدًا. فيما يلي بعض نصائح الصيانة الوقائية الأساسية التي يمكن للمستخدمين اتباعها:

• قبل بدء تشغيل طارد البراغي وبعد كل عملية إنتاج، امسح أي بقايا مواد. سيمنع ذلك حدوث أي تراكم ويحافظ على تدفق المواد بشكل سلس ومتسق.
• أجرِ فحوصات يومية للمكونات الحرجة مثل محركات الأقراص والمحامل والأحزمة والبراغي. ابحث عن علامات التآكل غير الطبيعي أو الارتخاء أو عدم المحاذاة، وقم بإجراء تعديلات في الوقت المناسب حسب الحاجة.
• قم بتزييت الأجزاء المتحركة لطارد البراغي للحفاظ عليها خالية من الغبار والحطام. سيساعد ذلك في ضمان عمر أطول للمعدات وعملية تشغيل أكثر سلاسة.
• قم بتثبيت مرشحات هواء لإزالة أي ملوثات محمولة جواً قبل دخولها إلى طارد البراغي من خلال مدخل الهواء. نظف مرشحات الهواء بشكل متكرر لتحسين الإنتاجية وسلامة المعدات.

تطبيقات طاردات البراغي للبلاستيك

يُعد طارد البراغي البلاستيكي قطعة أساسية من المعدات التي تُشكل العناصر الملابس والأحذية وتعبئة المنتجات ومكونات البناء والسيارات. باعتباره أحد المكونات الأساسية في خط إنتاج البلاستيك، يتم استخدام طاردات البراغي على نطاق واسع في صنع أنابيب البلاستيك والملفات الشخصية والألواح والأفلام والخيوط والطلاءات.

في صناعة النسيج، تساعد آلة طارد البراغي أيضًا في تصنيع الألياف مثل البوليستر والنايلون والبولي بروبيلين. يتم مزج هذه المواد مع القطن ومواد أخرى لجعل المنتجات النسيجية أقوى ومدى عمر القطن أطول. تستخدم مصانع إعادة تدوير البلاستيك أيضًا طاردات البراغي للمساعدة في معالجة البلاستيك المعاد تدويره. سيساعد طارد البراغي في مزج البلاستيك المعاد تدويره وذوبانه، ليصبح جاهزًا لتشكيله إلى منتجات بلاستيكية جديدة.

نظرًا لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تمتلكها طاردات البراغي البلاستيكية، فإن أسواق الاستخدام النهائي المتخصصة التالية كبيرة:

• صناعة التعبئة والتغليف: تُستخدم البلاستيكات بشكل أساسي في مواد التعبئة والتغليف مثل التعبئة والتغليف المرنة والزجاجات والحاويات والتعبئة والتغليف الواقية.
• سلع الاستهلاك: تُستخدم البلاستيكات على نطاق واسع في إنتاج سلع الاستهلاك، بما في ذلك الأجهزة المنزلية والأجهزة الإلكترونية والألعاب والأثاث.
• صناعة السيارات: تلعب البلاستيكات دورًا مهمًا في صناعة السيارات. تُستخدم البلاستيكات في أجزاء ومكونات السيارات خفيفة الوزن لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وتقليل وزن السيارة.
• الصناعة الطبية: تُستخدم البلاستيكات في المعدات والأجهزة الطبية، بما في ذلك أدوات التشخيص ونظم توصيل الأدوية والغرسات وصواني التعقيم.
• البناء: تُستخدم البلاستيكات في مواد البناء، والأنابيب، والعزل، والنوافذ، والتسقيف.
}

كيفية اختيار طارد براغي للبلاستيك

عند اختيار طارد براغي بلاستيكي للبيع، يجب على المشترين مراعاة مواد بناء الآلة. من المرجح أن يستمر طارد البراغي البلاستيكي المصنوع من المعدن لفترة أطول من طارد البراغي المصنوع من مواد رديئة الجودة، والتي ستتلف بسرعة. إذا كنت تشتري طارد براغي للبلاستيك تحت الماء، فتأكد من أن صفيحة القالب وحامل السكين مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. سيستمر هذا المعدن المقاوم للتآكل لفترة طويلة، حتى عند ملامسته للرطوبة.

يُعد نوع البلاستيك الذي تم تصميم طارد البراغي لمعالجته أمرًا ضروريًا أيضًا. لا تعمل بعض طاردات البراغي إلا مع أنواع معينة من البلاستيك، مثل اللدائن الحرارية. إذا كنت تخطط لطرد نوع مختلف من البلاستيك، فمن الضروري العثور على طارد براغي يعمل معه. تتمتع بعض طاردات البراغي ببراغي وأسطح برميل قابلة للتبديل، مما يسمح لها بمعالجة مجموعة متنوعة أوسع من البلاستيك.

يُعد إنتاج طارد البراغي البلاستيكي أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. إذا كان العميل يخطط لإنتاج الكثير من المنتجات البلاستيكية، فسيحتاج إلى طارد براغي عالي السعة. بالنسبة للإنتاج على نطاق صغير، ستكون السعة الأقل كافية وأكثر فعالية من حيث التكلفة. بشكل عام، يمكن أن تتراوح قدرة إنتاج آلات الطرد من 5 إلى 50 كجم/ساعة للنماذج المختبرية إلى 100 إلى 1000 كجم/ساعة للنماذج الصناعية.

ضع في اعتبارك أنواع تغذية البلاستيك التي يقدمها البائع. تعد حبيبات البلاستيك الشكل الأكثر شيوعًا للتغذية، لكن الأشكال الأخرى تشمل المساحيق والألياف وإعادة طحنها. يجب على العملاء أيضًا مراعاة ما إذا كانت المادة ستحتاج إلى تحضير مسبق قبل دخول طارد البراغي، مثل التجفيف أو التقطيع.

أخيرًا، ضع في اعتبارك كفاءة الطاقة لطارد البراغي. تستخدم طاردات البراغي أحادية البراغي ما بين 30 و 90 كيلو واط/طن من المواد المعالجة، بينما تستخدم طاردات البراغي المزدوجة ما بين 70 و 150 كيلو واط/طن. ستوفر الآلات الأكثر كفاءة في استخدام الطاقة المال في تكاليف التشغيل.

أسئلة شائعة

س1: هل يمكن استخدام طارد البراغي البلاستيكي لمواد أخرى غير البلاستيك؟

ج1: على الرغم من أن طاردات البراغي البلاستيكية مصممة خصيصًا للمواد البلاستيكية، فقد تكون بعض النماذج قادرة على استيعاب مواد أخرى. على سبيل المثال، يمكن طرد بعض اللدائن الحرارية المطاطية باستخدام طاردات البراغي البلاستيكية. ومع ذلك، فإن طرد مواد أخرى يتطلب تغييرًا في تكوين البراغي والبرميل. من الضروري استشارة الشركة المصنعة قبل استخدام مادة مختلفة.

س2: هل طارد البراغي للبلاستيك سهل التشغيل؟

ج2: طاردات البراغي البلاستيكية سهلة الاستخدام بشكل عام. ومع ذلك، يتطلب تشغيلها معرفة وتدريبًا متخصصًا. يرجع ذلك إلى ضرورة أن يكون المشغل على دراية بمعالجة المواد وإعداد الآلة. علاوة على ذلك، قد يكون لطارد البراغي خيارات تغذية آلية أو يدوية. من الناحية المثالية، سيتعين على أولئك الذين يستخدمون طارد البراغي المُغذي يدويًا امتلاك مهارات أكبر نظرًا لأنهم سيتعاملون مع مواد متنوعة.

س3: ما هو عمر طارد البراغي للبلاستيك؟

ج3: يختلف عمر طارد البراغي البلاستيكي اعتمادًا على العديد من العوامل. تشمل هذه العوامل جودة الآلة والاستخدام والصيانة وظروف التشغيل. بشكل عام، مع الصيانة والرعاية المناسبة، يمكن لطارد البراغي أن يدوم ما بين 10 و 20 عامًا.

س4: ما نوع الصيانة التي يتطلبها طارد البراغي للبلاستيك؟

ج4: عادةً ما يتطلب طارد البراغي صيانة روتينية مثل التزييت والتنظيف والتفتيش. أيضًا، اعتمادًا على الاستخدام، قد يلزم تنظيف البراغي والبرميل بشكل دوري لإزالة تراكم المواد. قد تكون هناك حاجة إلى صيانة أكثر تكرارًا لأولئك الذين يستخدمون طارد البراغي بشكل متكرر ومتواصل.