(10169 منتجًا متوفرة)
خزانات التحريك المُسخنة هي أوعية صناعية ذات وظائف تسخين وتحريك. تختلف أحجامها بشكل كبير ويمكن أن تصل إلى ارتفاع حوالي 6 أمتار وقطر علوي حوالي 3 أمتار. المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل. في بعض الحالات، يمكن أن تأتي خزانات التحريك المُسخنة مع محركات تيار متردد محددة تضمن ميزات مقاومة الانفجار.
السعة:
يمكن أن تتراوح سعة خزانات التحريك المُسخنة من خزانات صغيرة (10 لترات) إلى خزانات كبيرة ذات حجم صناعي (أكثر من 5000 لتر). سيعتمد الحجم المثالي للخزان على حجم المنتج الذي يحتاج إلى التحضير وسعة أنظمة التحريك والتسخين.
المواد:
غالبًا ما تُصنع جدران خزانات التحريك المُسخنة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمتانته ومقاومته للتآكل وسهولة تنظيفه. قد تُستخدم مواد أخرى لمتطلبات صناعية محددة. يجب أن تلبي خزانات التحريك المُسخنة معايير صناعة الأغذية. لذلك، يجب أن تتوافق المواد عادةً مع معايير سلامة الغذاء المحددة.
طرق التسخين:
تُعد ملفات سانكي نوعًا من مبادلات الحرارة التي تتكون من ملف دائري يقع داخل الخزان المُسخن. تنقل هذه الملفات السائل المُسخن الذي يسخن محتويات خزان التحريك المُسخن. تُعد سخانات الغمر الكهربائية عناصر تسخين تُغمر مباشرة في الخليط أو السائل في خزان التحريك المُسخن. يتم دمج هذه العناصر التسخين الكهربائية مباشرة في قاعدة أوعية الفولاذ المقاوم للصدأ الأسطوانية للخزان المُسخن. تُعد سخانات المياه غير المباشرة سخانات خارجية تسخن الماء. يتم ضخ الماء الدافئ إلى جاكيت يقع حول محيط الخزان المُسخن. تُعد جاكيتات البخار جاكيتات خارجية تسخن محتويات خزان التحريك المُسخن عن طريق تدوير البخار عبر جاكيت معزول يحيط بالخزان. تُعد ملفات كلارك أو ملفات المياه الساخنة عناصر تسخين خارجية تُسخن الماء الساخن. يتم ضخ الماء الساخن إلى جاكيت أو ملف مدمج في جدران خزان التحريك المُسخن. تُعد وسادات التسخين الكهربائية عناصر تسخين خارجية إضافية تعمل بالطاقة الكهربائية، والتي تُلف حول الجدار الخارجي للخزان المُسخن، مما يوفر تسخينًا موحدًا.
آليات الخلط:
تُعد محركات الدفع المباشر محركات تُشغل آلية التحريك مباشرة. تضمن التحريك المستمر لمحتويات خزان التسخين. تُعد محركات التروس نظامًا لقيادة المحرك يسمح بالتحريك بسرعات متغيرة. تُستخدم علبة التروس في نظام محرك التروس لتغيير سرعة وعزم دوران عنصر التحريك. تُعد المغناطيسات المُحركة أنظمة تُحرك محتويات خزان التحريك المُسخن باستخدام مجال مغناطيسي. يُنشئ محرك خارجي مجالًا مغناطيسيًا يدور المغناطيسات الموضوعة أسفل الحاوية أو الخزان. تقوم المغناطيسات بدورها بإنشاء دوامة تُحرك محتويات الخزان أو الحاوية. تسمح الدوامة بالتحريك والخلط الموحد.
خيارات التحكم:
تُعد أجهزة التحكم التناظرية أجهزة إلكترونية تُدير وتتحكم في درجة حرارة خزان التحريك المُسخن. تستند هذه الأنواع من أجهزة التحكم إلى دوائر إلكترونية تناظرية بسيطة. تتضمن خيارات الأتمتة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، وواجهات الإنسان والآلة، وأنظمة سكادا، من بين أشياء أخرى. تُعد وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة أجهزة كمبيوتر رقمية تُستخدم للتحكم في العمليات الصناعية ومراقبتها. تتمكن وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من تلقي البيانات من أجهزة الاستشعار والمُدخلات المختلفة ثم معالجة هذه البيانات لاتخاذ القرارات. تُستخدم ضوابط التحكم الرقمي المباشر التكنولوجيا الرقمية لإدارة وظائف التسخين والتحريك لخزان التحريك المُسخن مباشرة. توفر هذه الأنواع من الضوابط بشكل عام تحكمًا أكثر دقة واستجابة سريعة.
تتمتع خزانات التحريك المُسخنة الصناعية بالعديد من سيناريوهات التطبيقات في مختلف الصناعات.
صناعة الأغذية والمشروبات
تُستخدم خزانات التحريك المُسخنة الصناعية لمعالجة الأغذية. على سبيل المثال، الطهي، والغليان، والتطهير، والبسترة، والترطيب. إنها قابلة للتطبيق للغاية للشركات التي تعمل مع الحساء والصلصات ومنتجات الألبان والعصائر. تضمن قدرتها على الحفاظ على درجة حرارة ثابتة طهيًا دقيقًا ومنتجات نهائية عالية الجودة. تساعد الخزانات على إذابة المكونات الصلبة وتعزيز التجانس وإطالة عمر المنتج. علاوة على ذلك، فهي مفيدة لشركات الأغذية والمشروبات لتحقيق معايير سلامة الغذاء.
الصناعة الكيميائية
تُستخدم خزانات التحريك المُسخنة في التفاعلات الكيميائية التي تتطلب حرارة عالية. على سبيل المثال، البلمرة، والصابونة، والتفاعلات الإنزيمية. توفر الخزانات خلطًا فعالًا وتعزز التفاعل الموحد في جميع أنحاء الخزان. تدعم إكمال التفاعلات في الوقت المناسب عن طريق تجنب النقاط الساخنة. وبالتالي، ستتحسن جودة المنتجات الكيميائية.
الصناعة الدوائية
تُستخدم خزانات التحريك المُسخنة في الصناعات الدوائية لإعداد المحاليل والتعليقات والمحلبات. كما أنها قابلة للتطبيق لشركات الأدوية لتصنيع الأدوية الموضعية والسائلة والحقن. تساعد الخزانات المُسخنة على إذابة المواد الخام والحفاظ على التجانس والتحكم في لزوجة المخاليط. تضمن دقة وإعادة إنتاج تصنيع الأدوية.
صناعة مستحضرات التجميل
تُستخدم خزانات التحريك المُسخنة في صناعة مستحضرات التجميل لتحلب وتجانس الكريمات واللوشن والمراهم. توفر توزيعًا موحدًا للحرارة مطلوب لعملية التحلب. إلى جانب ذلك، تُحسن خزانات التحريك المُسخنة امتصاص واستقرار مستحضرات التجميل. ومن ثم، ستكون جودة منتجات التجميل مضمونة.
صناعة البتروكيماويات
تُستخدم خزانات التحريك المُسخنة في صناعة البتروكيماويات لتكرير النفط الخام ومعالجة المواد الكيميائية. على سبيل المثال، تتضمن وحدات تقطير النفط الخام والتشقق الحفزي والتحويل الهيدروجيني تفاعلات كيميائية معقدة. تضمن خزانات التحريك المُسخنة الخلط الفعال وتوزيع الحرارة الموحد والعمليات المستقرة خلال هذه التفاعلات. تلعب دورًا مهمًا في تحويل النفط إلى مواد خام كيميائية قيمة.
صناعة الطاقة
تستخدم صناعة الطاقة خزانات التحريك المُسخنة في إنتاج الوقود الحيوي ومعالجة مياه الصرف الصحي. على سبيل المثال، يتطلب الهضم اللاهوائي للمفاعلات البيولوجية المُحركة؛ الحفاظ على درجات حرارة محددة لدعم النشاط الميكروبي. تضمن خزانات التحريك المُسخنة الأداء السليم للكائنات الحية الدقيقة، وبالتالي تعزز تحويل المادة العضوية إلى وقود حيوي.
عند اختيار خزانات التحريك المُسخنة للبيع، يجب على المشترين تقييم جودة المواد المستخدمة في تصنيع الخزان. سيجدون خزانات متاحة في المواد التالية:
الفولاذ المقاوم للصدأ:
بشكل عام، تستخدم خزانات التحريك المُسخنة سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 أكثر مقاومة للتآكل ولديه متانة أعلى قليلاً. إنه خيار مثالي للصناعات مثل الأغذية والمشروبات أو الأدوية التي تحتاج إلى معايير نظافة صارمة. بالنسبة لمعظم الاستخدامات الأخرى، يجب أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسبًا.
الفولاذ الكربوني:
كبديل، تستخدم بعض خزانات التحريك الفولاذ الكربوني. هذا الخيار أرخص من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، فإن الفولاذ الكربوني أكثر عرضة للصدأ والتآكل، مما يتطلب إصلاحات واستبدالات أكثر تكرارًا.
الفولاذ المُغلف بالزجاج:
الفولاذ المُغلف بالزجاج هو مركب فولاذ كربوني يتميز بطلاء زجاجي داخلي. توفر المادة قدرة الفولاذ على توزيع الحرارة والخصائص غير المسببة للتآكل للزجاج. إنه خيار ممتاز للعمليات الكيميائية وإنتاج الأغذية.
بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشترين أيضًا النظر في أجزاء أخرى من خزان التحريك المُسخن، مثل المُحرك/المُخلط، وعناصر التسخين، والعزل. على سبيل المثال، يستخدم المُحرك عادةً الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب مقاومته للتآكل وخصائصه الصحية. تُعد عناصر التسخين الكهربائية داخل الخزانات من النحاس أو الألومنيوم. مقارنة بالألومنيوم، يتمتع النحاس بتوصيل كهربائي أفضل قليلاً، مما يضمن نقل الحرارة بكفاءة. عادةً ما تكون الخزانات مُعزولة برغوة البولي يوريثان أو قطن الألياف الزجاجية لمنع فقد الحرارة وضمان كفاءة الطاقة.
عند شراء خزانات التحريك المُسخنة الصناعية بكميات كبيرة، يجب على المشترين شراكة مع موردين موثوق بهم يمكنهم تقديم خدمات مخصصة. يمكن للمشترين زيارة منشأة تصنيع المورد للتأكد من قدرتها على إنشاء خزانات تلبي متطلبات المشترين المحددة.
س: ما هو الغرض من مُفاعل الخزان المُحرك في الصناعة الكيميائية؟
ج: مُفاعل الخزان المُحرك هو قطعة أساسية من معدات المنشأة المستخدمة في الصناعات الكيميائية والأغذية والدوائية وغيرها. يمكنه خلط مواد متعددة ذات خصائص مختلفة للحصول على مواد متجانسة. يمكن للخزان المُحرك أيضًا تطبيق الحرارة على المواد المُخلطة لتحقيق التفاعل المطلوب.
س: ما الذي يميز الخزان المُحرك عن خزانات الخلط الأخرى؟
ج: تُعد أداة التحريك هي التمييز الأساسي بين الخزان المُحرك وأوعية الخلط الأخرى. في حين أن بعض خزانات الخلط لديها فقط مُخلط، تم تصميم خزانات التحريك خصيصًا لضمان الخلط والدمج الكامل للسوائل من خلال التحريك الميكانيكي.
س: ما هي المكونات الرئيسية الثلاثة للخزان المُحرك؟
ج: يتكون الخزان المُحرك من ثلاثة مكونات رئيسية: جسم الخزان، ونظام التحريك، ونظام التحكم في درجة الحرارة. يحمل جسم الخزان المادة. يحرك نظام التحريك المادة، ويمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة تسخين أو تبريد المادة.
س: ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار خزان تحريك صناعي؟
ج: يجب مراعاة العديد من العوامل عند اختيار خزان تحريك صناعي لتطبيق معين، بما في ذلك الحجم والسعة وتصنيف الضغط. من المهم أيضًا التأكد من أن مواد البناء متوافقة مع السوائل التي سيتم خلطها. علاوة على ذلك، يجب أن يكون نوع المُحرك وسرعته قابلين للتعديل لتحقيق جودة الخلط المطلوبة.