(6703 منتجًا متوفرة)
يشير **خط معالجة السكر** إلى مجموعة المعدات والآلات على نطاق صناعي التي يمكن أن تأخذ قصب السكر الخام أو بنجر السكر من خلال الخطوات الضرورية لاستخراج السكر وتنقيته في النهاية. ستشمل خطوط المعالجة الكاملة كل شيء من تغذية المحصول في النظام، وعصر المادة الخام، وتبخير العصير إلى شراب وتصلبه إلى بلورات سكر، بالإضافة إلى المرحلة النهائية من تعبئة السكر بشكل آمن بحيث يمكن توزيعه.
تنقسم خطوط معالجة السكر الكاملة إلى أجزاء متميزة، كما هو موضح أعلاه، مع وجود أدوار محددة للغاية لبعض الآلات. ومع ذلك، غالبًا ما تُرى مجموعات من هذه الآلات في أشكال مُدمجة، ولها أدوار متميزة في خط معالجة السكر. من الأمثلة على هذه الآلات ما يلي:
سكاكين / كسارات قصب السكر:
تتخلص سكاكين قصب السكر أو كساراته من أوراق القصب وتقطع سيقان قصب السكر إلى قطع أصغر وأكثر قابلية للإدارة. تعد خطوة تحضير المحصول هذه ضرورية لاستخراج العصير من المحصول في الخطوات التالية.
مستخلصات / مطاحن عصير قصب السكر:
تُطحن المطاحن أو مستخلصات العصير قطع قصب السكر المُحضرة لإطلاق العصير من خلال نظام معقد من البكرات والأخاديد، غالبًا باستخدام الماء الساخن. تُستخدم العديد من البكرات على التوالي لضمان أقصى استخراج للعصير.
وحدات الترشيح:
تُستخدم العديد من الفلاتر في جميع أنحاء خط معالجة السكر لتوضيح المحلول أو العصير المُستخرج خلال مراحل الطحن والعصر. تستخدم هذه البُنى تقنية الأغشية وغيرها من تقنيات الفصل الفيزيائي لإزالة الشوائب والعوامل الملونة والمكونات غير السكرية الأخرى، مما يؤدي إلى عصير أكثر وضوحًا يتم معالجته بشكل أكبر إلى سكر.
مبخرات السكر:
تُستخدم هذه الآلات تغيرات درجة الحرارة لِجَفف العصير وتحويله إلى شراب. تُستخدم مبخرات الفراغ بشكل شائع لأنها تعمل عند درجات حرارة منخفضة، مما يساعد على الحفاظ على نكهة العصير وجودته.
أواني الغليان:
كما يوحي اسمها، تُغلي هذه الأواني الشراب حتى يتصلب إلى سكر. تُصنع عادةً من المعدن ولها سطح أملس بحيث يمكن نشر الشراب بسهولة وغليه على كامل سطح وعاء الغليان.
أجهزة فصل:
بمجرد غليان الشراب وبدء تكوين بلورات السكر، تُفرّق أجهزة الفصل بين البلورات والسائل المتبقي باستخدام القوة الطاردة المركزية. تعد عملية التبلور خطوة حاسمة في إنتاج السكر، وفصل دقيق ضروري لتحقيق نقاوة السكر وجودته المطلوبة.
مجففات السكر:
غالبًا ما يحتوي السكر المُنتج في خط المعالجة على رطوبة تحتاج إلى إزالة قبل التعبئة. تُستخدم مجففات السكر هواء دافئ لتجفيف السكر بحيث يمكن تعبئته ونقله دون المخاطرة بنوعيته.
أجهزة تعبئة السكر:
كخطوة أخيرة في خط المعالجة، يجب تعبئة السكر بشكل آمن بحيث لا يتسرب من حاويه، ويمكن للمتاجر تخزينه بسهولة على رفوفها. تستخدم أجهزة التعبئة حجرات مختلفة وأسطح لاصقة بحيث يمكن وضع جميع منتجات السكر بأمان في عبوات للتوزيع الإضافي.
مُبلّور طبل ناعم تجريبي:
القطر الخارجي / الداخلي: 20 / 18 قدم
تقريباً / لكل تبلور: 5.5 طن
وعاء فراغ رأسي تجريبي:
القطر الخارجي / الداخلي: 11 / 9 قدم
حجم العمل: 2200 جالون
غلاية شفط سائل تجريبية:
البخار: 25000 رطل في الساعة
ضغط العمل: 125 رطل / بوصة مربعة
درجة حرارة البخار المُسخن للغاية: 420 درجة فهرنهايت
مجفف تجريبي:
النوع: مجفف حلقي
الهواء الدافئ: 400 درجة فهرنهايت
قدرة التجفيف: 4 أطنان في الساعة
ميزان التعبئة:
السعة: 50 كيلوغرام
الدقة: +/- 0.5٪
تُستخدم خطوط معالجة السكر لِمعالجة مجموعة واسعة من السكريات والمكونات الأخرى في مختلف التطبيقات والقطاعات المتخصصة.
مصانع تصنيع المواد الغذائية:
تُستخدم خطوط معالجة السكر في معالجة الأغذية كمكون أساسي لِإنشاء منتجات غذائية متنوعة، بما في ذلك المخبوزات والصلصات والحلويات والمشروبات والمُحْضَرات. في هذه مصانع معالجة الأغذية، ستستخدم المصانع أولاً خط إنتاج السكر لتحويل قصب السكر الخام أو بنجر السكر إلى بلورات بيضاء مُكررة. بعد ذلك، في نفس هذه المصانع، قد تُستخدم أنواع أخرى من خطوط المعالجة جنبًا إلى جنب مع خط معالجة السكر، الذي يُصمم عادةً لمعالجة مجموعة واسعة من السكريات والمكونات الأخرى في مختلف التطبيقات والقطاعات المتخصصة.
مصانع معالجة السكر:
تُعد مصانع معالجة السكر، بالطبع، المجال التطبيقي الأساسي والنموذجي لِخطوط معالجة السكر. سيتم استخدام أنواع مختلفة من خطوط معالجة السكر وفقًا لأنواع بنجر السكر وقصب السكر المختلفة. على سبيل المثال، سيتم استخدام خط معالجة سكر بنجر مُتخصص لِمعالجة سكر البنجر، والذي يختلف عن الإجراءات النموذجية لِسكر القصب. بالإضافة إلى ذلك، سيتم استخدام خط معالجة الفركتوز أيضًا لِمعالجة شراب الفركتوز عالي التركيز من مصادر مختلفة، مثل الذرة أو المواد النشوية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، هناك خطوط معالجة الجلوكوز لِمعالجة الجلوكوز بشكل خاص من المواد التي تحتوي على النشا مثل الذرة أو القمح، إلخ.
صناعة المشروبات:
في صناعة المشروبات، يُستخدم السكر كمكون أساسي لِتعزيز النكهة، والتقوية، والحفظ، والتخمير. تُستخدم خطوط إنتاج معالجة السكر بشكل أساسي لِإنتاج الشراب، بما في ذلك شراب الفركتوز، وشراب الجلوكوز، وشراب السكروز. سيتم استخدام خطوط معالجة الشراب هذه لِتلبية الاحتياجات المحددة لأنواع مختلفة من المشروبات مثل المشروبات الغازية، وعصائر الفواكه، والمشروبات المنشطة، والمشروبات الكحولية.
تتطلب صناعة المشروبات، بما في ذلك خطوط تصنيع الصودا والمشروبات الغازية والعصير، جميعها خط إنتاج معالجة سكر يُدمج عادةً مع آلات معالجة متخصصة أخرى لِهذه الأنواع من المشروبات. المنتجات النهائية هي مشروبات غازية وغير غازية للمستهلكين النهائيين.
عند اختيار خط معالجة السكر، يجب على المشترين مراعاة بعض العوامل.
قدرة الإنتاج
قدرة الإنتاج هي حجم أو كمية السكر التي يمكن لِخط المعالجة إنتاجها في إطار زمني محدد. تُعبّر عن السعة عادةً بالأطنان يوميًا أو بالأطنان في الساعة. يحتاج المشترون إلى التأكد من أن خط المعالجة الذي يختارونه يمكن أن يفي بمستويات الإنتاج المرغوبة لِتلبية متطلبات تطبيقات السوق.
الأتمتة والتحكم
تُدير أنظمة الأتمتة والتحكم المُدمجة في خط معالجة السكر مراحل إنتاج السكر المختلفة وتراقبها. يجب على المشترين مراعاة مدى أتمتة خط المعالجة، بما في ذلك أنظمة التحكم لِضبط دقيق، ومراقبة البيانات، وإدارة الجودة. يمكن لِخط معالجة مُؤتمت أن يُحسّن الكفاءة، ويُقلل من متطلبات العمالة، ويُحسّن الإنتاجية العامة.
كفاءة الطاقة
تشير كفاءة الطاقة إلى مدى فعالية استخدام خط المعالجة للطاقة أثناء إنتاج السكر. يشمل ذلك عوامل مثل التصميم الميكانيكي، والاستراتيجيات التشغيلية، والتقنيات التي تُقلل من هدر الطاقة. يمكن لِخطوط المعالجة ذات كفاءة الطاقة العالية أن تُساعد المُصنعين على خفض تكاليف التشغيل، وتقليل التأثير البيئي، وتحسين الاستدامة.
المرونة
المرونة هي قدرة خط المعالجة على التكيف مع أنواع مختلفة من مواد المواد الخام وعمليات إنتاج السكر. يتيح ذلك لِمصنعي السكر معالجة محاصيل أو فواكه مختلفة، مثل قصب السكر، أو بنجر السكر، أو دبس السكر. بالإضافة إلى ذلك، تُمكن المرونة خط المعالجة من استيعاب طرق مختلفة لِاستخراج السكر، وتنقيته، وتكريره، لِتلبية احتياجات السوق المتغيرة.
س1: ما هو استخدام خط معالجة السكر؟
ج1: يُستخدم خط معالجة السكر لِمعالجة قصب السكر الخام أو بنجر السكر إلى سكر ومنتجات ثانوية أخرى.
س2: ما هي المراحل الرئيسية لِخط معالجة السكر؟
ج2: المراحل الرئيسية لِخط معالجة السكر هي الاستخراج، والتوضيح، والتبخير، والتبلور، والفصل، والتجفيف، والتعبئة.
س3: ما هي أنواع الآلات المُستخدمة في خط معالجة السكر؟
ج3: بعض أنواع الآلات الشائعة المُستخدمة في خط معالجة السكر هي الكسارات، والمُرشحات، والمُوضّحات، والمبخرات، والمُركزات الطاردة المركزية، والمُجففات، إلخ.
س4: ما هو الفرق بين خط معالجة السكر لقصب السكر وخط معالجة السكر لِبنجر السكر؟
ج4: يكمن الفرق في طرق الاستخراج والمعالجة، حيث أن عمليات التوضيح، والتبخير، والتبلور، والفصل متشابهة لِكلا نوعي خطوط المعالجة.
س5: ما هي قدرة الإنتاج اليومية لِخطوط معالجة السكر الصناعية؟
ج5: يعتمد ذلك على نماذج الآلات المُتبناة في خط المعالجة. بشكل عام، يمكن للخطوط ذات الحجم الأكبر إنتاج حوالي 10000 طن من السكر يوميًا.