فحص السكر

أنواع فحص السكر

يشير فحص السكر إلى فصل المواد غير المرغوب فيها والكتل من السكر. تتطلب عملية فحص السكر العديد من الآلات لأداء مهام مختلفة، وهي كالآتي:

• كاسر السكر:

  كاسر السكر هو آلة تُستخدم لتكسير كتل السكر الكبيرة إلى حبيبات أصغر. تستخدم العديد من كسارات السكر مزيجًا من السكاكين والشاشات لتحقيق أهدافها، ويمكنها إنتاج ما يقارب 200 كجم إلى 2000 كجم من الحبيبات في الساعة.

• منخل:

  منخل السكر هو آلة تُستخدم لفحص كتل السكر المكسرة لفصل المواد الغريبة. عادةً ما تحتوي المنخل على شاشات تهتز أو ثابتة تُبقي على العناصر غير المرغوب فيها، ويمكنها إنتاج 300 كجم إلى 3000 كجم من السكر المُعالج في الساعة.

• إعادة الدوران:

  وفقًا للاسم، تعيد آلات إعادة الدوران حبيبات السكر المُعالج بواسطة المنخل وتدحرجها مرة أخرى إلى أحجام أكبر. قد تكون بعض حبيبات السكر صغيرة جدًا وتبدو مثل غبار السكر. تُقلل آلات إعادة الدوران بشكل فعال من كمية هدر السكر. يمكنها إنتاج ما يقارب 500 كجم إلى 5000 كجم من السكر في الساعة.

• غبار السكر:

  يُطبق غبار السكر طبقة رقيقة من المواد المضادة للتكتل على حبيبات السكر لمنعها من التكتل معًا. يُعد غبار السكر ممارسة شائعة يقوم بها المصنعون لتحسين جودة المنتج النهائي. يمكن لهذه الآلة معالجة 1000 كجم إلى 10000 كجم من السكر في الساعة.

• ملء السكر:

  بعد المرور بعملية الفحص، يجب تعبئة السكر في حاويات. تُعد آلات ملء السكر مسؤولة عن تعبئة الحاويات بدقة بالسكر. عادةً ما تكون هذه الآلات عالية السرعة التي يمكنها تعبئة ما يصل إلى 2000 إلى 25000 حاوية في الساعة.

• ميزان السكر:

  دور موازين السكر هو وزن حبيبات السكر وضمان الحفاظ على الأوزان الصحيحة وفقًا لطلبات العملاء واللوائح. اعتمادًا على وظائفها، يمكن أن تكون آلات عالية السرعة أو شبه عالية السرعة.

• محمل التخزين:

  تُعد محملات التخزين كميات كبيرة من السكر إلى كميات أصغر وأكثر قابلية للإدارة والتسويق وفقًا لمواصفات معينة. لا تُصنف على أنها عالية السرعة بل آلات مستمرة ضرورية لخط إنتاج فحص السكر.

• ناقل السكر:

  تُستخدم النواقل لنقل سلع السكر من مكان إلى آخر. قد لا تكون أدوات فحص بحد ذاتها، لكنها ضرورية لخطوط الإنتاج. يمكن أن تكون النواقل عالية السرعة أو شبه عالية السرعة.

• جدول الحقيقة:

  يُعد جدول الحقيقة أيضًا جزءًا أساسيًا من عملية فحص السكر، ويمكن لجدول الفحص تقديم أكثر من 90% من الاسترداد. يفصل جدول الحقيقة حبيبات السكر حسب الحجم و غالبًا ما يُستخدم كخطوة أخيرة في عملية فحص السكر.

• SIPC:

  SIPC تعني "اتصال السكر في خط الأنابيب"، والتي تشير إلى العمليات التكنولوجية التي تُمكّن النقل الآلي للسكر من آلة إلى أخرى دون الحاجة إلى تدخل يدوي. تُحسّن هذه الممارسة الكفاءة وتُقلل الخسائر.

تتعاون جميع آلات السكر المذكورة أعلاه في خط معالجة فحص السكر لإنتاج نطاق إخراج مرغوب فيه يتراوح من 1000 كجم إلى 100000 كجم من السكر في الساعة. يتم تعبئة السكر النهائي بمساعدة آلات التعبئة الصناعية، بما في ذلك آلات فحص السكر.

مواصفات وصيانة فحص السكر

تختلف مواصفات آلات فحص السكر بناءً على الاحتياجات الصناعية. إليك شرح لبعض المواصفات الرئيسية جنبًا إلى جنب مع متطلبات صيانتها:

• نظام التحكم

  يشتمل نظام التحكم على واجهة الإنسان والآلة ووحدة المعالجة المنطقية القابلة للبرمجة ومكونات أخرى خاضعة للتحكم. يتحكم في عملية الفحص ومعلماتها في الآلات. احرص على صيانة نظام التحكم من خلال فحص المكونات الخاضعة للتحكم وإصلاحها بانتظام. تأكد من تحكم المستخدمين في آلة فحص السكر بشكل صحيح. يجب عليهم اتباع أدلة التشغيل وتعيين معلمات الفحص وفقًا للمتطلبات المحددة.

• قطر الغربال

  يجب أن يكون قطر الغربال هو محور التركيز عند اختيار المشترين لطرازات آلات فحص السكر. تختلف كفاءة فحص الآلة وفقًا لقطر الغربال. يجب على المستخدمين مراقبة فتحات الغربال عن كثب. افحصها بحثًا عن أي انسداد أو تسرب. استخدم أدوات التنظيف المناسبة لإزالة الرواسب مع تجنب إتلاف الفتحات.

• مادة الغربال

  تختلف مدة حياة المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنايلون و TPU. يوصي البائعون بجدول زمني محدد للصيانة لكل مادة. على سبيل المثال، تحتاج أجزاء الفولاذ إلى التشحيم مرة واحدة على الأقل كل أسبوعين.

• طبقات الفحص

  كلما زادت الطبقات، زادت كفاءة الفحص. ومع ذلك، فإن زيادة الطبقات تؤدي إلى تآكل أسرع. تحتاج الطبقة 3 (طبقة فحص دقيقة) إلى صيانة أكثر من الطبقتين 1 و 2 (طبقات فحص خشنة). يجب على المشترين ضبط عدد الطبقات بناءً على احتياجات الإنتاج. في معظم الحالات، يكون من 3 إلى 4 طبقات كافياً.

• تردد الاهتزاز

  يحتاج المستخدمون إلى ضبط تردد الاهتزاز وفقًا لأنواع المواد التي سيتم فحصها. يمكن أن يكون في أي مكان من 800 إلى 1610 دورة في الدقيقة. يجب عليهم أيضًا مراقبة حركة الغربال. تحقق من وجود أي شذوذ مثل الضوضاء أو الاهتزاز. إذا اهتزت الغربال بشكل غير طبيعي، فيجب عليهم التحقق من المحرك. افحص أحزمة القيادة لمعرفة ما إذا كانت هناك أي أجزاء فضفاضة تحتاج إلى ضبط.

سيناريوهات استخدام فحص السكر

تُعد معدات فحص السكر ضرورية لصناعة إنتاج السكر ومختلف الصناعات الغذائية ذات الصلة. الغرض الأساسي منها هو فرز وفصل المواد غير المرغوب فيها، مثل عوامل التكتل أو الملوثات الأجنبية. يتم ذلك باستخدام حجم شبكة محدد يمكنه بسهولة تحديد وفصل هذه المواد غير المرغوب فيها.

تُستخدم آلات فحص السكر قبل معالجة قصب السكر أو بنجر السكر لتصفية المواد الخام والتأكد من معالجة أفضل أنواعها فقط. لا يُحسّن ذلك فقط جودة المنتج النهائي للسكر، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على الآلات عن طريق منع دخول أي مواد كبيرة أو ضارة إلى خط الإنتاج.

في المراحل النهائية من إنتاج السكر، تكون آلات الفحص ضرورية لتصفية أي منتجات غير سكرية متبقية، مثل دبس السكر أو المواد ذات الصلة. من خلال القيام بذلك، تُحسّن من وضوح وجودة منتج السكر. علاوة على ذلك، لا تقتصر آلات الفحص على إنتاج السكر فحسب، بل يمكن أيضًا استخدامها في مجالات أخرى من صناعة معالجة الأغذية. على سبيل المثال، يمكن استخدامها لفصل المواد غير المرغوب فيها عن الحبوب والدقيق والتوابل والبذور. هذا يجعل آلات الفحص أداة أساسية في سلامة الأغذية ومراقبة الجودة.

قد ترغب الصناعات التي تُعالج كميات كبيرة من السكر، مثل صناعة المخبوزات أو المشروبات، في التفكير في الاستثمار في آلة فحص السكر. يمكن لهذه الآلات فصل واكتشاف المواد غير المرغوب فيها أو الملوثات قبل دخولها خط الإنتاج أو المنتج النهائي، مما يضمن مستوى أعلى من سلامة الأغذية ومراقبة الجودة.

كيفية اختيار فحص السكر

عند اختيار معدات فحص السكر المناسبة، يجب إعطاء الأولوية للتوازن الدقيق بين السعة والوظائف والمواد وإمكانية التركيب والصيانة.

• السعة والحجم:

تُعرف قدرة آلة الفحص على معالجة كمية معينة من السكر في فترة زمنية محددة بالسعة. عند تحديد سعة الآلة المطلوبة للمؤسسة، من المهم النظر إلى الطلب اليومي والذروة لضمان تلبية جميع المتطلبات دون وجود أي اختناقات في الإجراء.

• الوظائف:

عند اختيار آلة الفحص المناسبة، من المهم أيضًا تمييز ما إذا كانت تحتاج إلى القيام بمهام أخرى بخلاف الفحص، مثل الفصل والتصنيف وحتى الغسيل. ستؤثر جميع هذه الوظائف الإضافية على الاختيار النهائي للآلة.

• التثبيت:

من الضروري التأكد من إمكانية تركيب آلة فحص السكر بسهولة ودمجها في خط الإنتاج الحالي دون وجود أي عوائق كبيرة في الطريق.

• الأتمتة:

تُعد إحدى الوظائف الرئيسية لآلة فحص السكر في بيئة صناعية إنتاج كميات كبيرة، مما يعني أنه يجب النظر في الأتمتة بحيث يمكن تقليل متطلبات الطاقة والقوى العاملة.

• المواد:

من الضروري اختيار آلة مصنوعة من مادة يمكنها تحمل التآكل والتلف وأي ظروف بيئية غير مواتية قد تكون موجودة في البيئة الصناعية.

• الصيانة:

يمكن أن تكون الآلة التي تتطلب قدرًا كبيرًا من الصيانة من حيث قطع الغيار أكثر تكلفة على المدى الطويل. لذلك، من الضروري جعل صيانة آلة الفحص وتنظيفها وخدمتها سهلة وسريعة.

• الجماليات:

  على الرغم من أنه غالبًا ما يتم تجاهله، إلا أن مظهر آلة الفحص يمكن أن يحدث فرقًا. بعد كل شيء، يجب أن يكون خط الإنتاج العام متماسكًا ومُتوافقًا مع مظهر صناعي معين. لذلك، يجب أيضًا مراعاة جمالية آلة الفحص، مثل لونها أو أي تقنية مرئية قد تكون معروضة.

أسئلة وأجوبة

س1: ما أنواع السكر التي يمكن فحصها باستخدام آلة فحص السكر؟

ج1: يمكن فحص أنواع مختلفة من السكر، بما في ذلك السكر الحبيبي أو المسحوق أو السكر المتخصص مثل فحص سكر ديميرارا، وفحص السكر البني، وفحص سكر القيقب.

س2: هل آلات فحص السكر صعبة التشغيل والإعداد؟

ج2: لا. معظم آلات فحص السكر سهلة التشغيل و تأتي مع أدلة المستخدم التي يوفرها المصنعون. ومع ذلك، قد تكون هناك حاجة لتدريب المستخدمين للآلات الكبيرة والمعقدة.

س3: هل يمكن تخصيص آلات فحص السكر لتناسب احتياجات المعالجة المحددة؟

ج3: نعم. يقدم العديد من المصنعين آلات يمكن تخصيصها بأحجام فحص إضافية وطرق إدخال وميزات أخرى لتناسب متطلبات معالجة معينة.