(344 منتجًا متوفرة)
مُشكِّل
يُستخدم المُشكل لتشكيل أو تغيير حجم قطع العمل باستخدام قوة الضغط. بشكل عام، تُستخدم أربعة أنواع من المُشكلات بشكل شائع في الصناعات وتطبيقات التصنيع.
مُشكِّل الدرفلة
مع ثلاث بكرات متحكم بها، يُنفذ مُشكِّل الدرفلة تغيير الحجم وإعادة التشكيل عن طريق الدرفلة لتطبيق التغييرات على قطع العمل. تُستخدم مُشكلات الدرفلة بشكل أساسي لتغيير القطر وإنتاج التدرج أو الملفات الشخصية الأخرى على العديد من قطع العمل مثل الأنابيب المعدنية.
مُشكِّل المداري
تتضمن تعديل ملف تعريف قطعة العمل حركة مدارية لللكم، والتي عادة ما تكون آلة هيدروليكية. يحتوي المُشكِّل المداري على عدة قوالب لتشغيل أنواع مختلفة من المعادن. يمكن لمُشكِّل المداري تعديل الأشكال بكفاءة مع معدلات إنتاج عالية.
مُشكِّل مطرقة الدرفلة
يُجمع هذا المُشكِّل بين حركة الدرفلة والمطرقة لتشكيل قطع العمل. تُغير البكرات الشكل والحجم، بينما تُطبق المطارق، التي تُدار بواسطة الهيدروليك، قوة على قطعة العمل. يمكن لهذا المُشكِّل إنتاج ملفات تعريف متنوعة بكفاءة ودقة عالية على معادن مختلفة.
مُشكِّل المطرقة
يُعيد مُشكِّل المطرقة تشكيل قطع العمل المعدنية عن طريق حركة سقوط المطرقة. يتم تعديل قضبان وألواح المعادن في الشكل والحجم باستخدام هذه الطريقة. يتم تشغيل المطرقة بواسطة الطاقة الهيدروليكية وتُغيّر شكل المعادن باستخدام قوالب ذات ملفات تعريف مختلفة.
يمكن لآلات المشكل التي تتمتع بالمواصفات الصحيحة إنتاج المزيد من المنتجات عالية الجودة فحسب، بل يمكنها أيضًا تلبية احتياجات صناعية متنوعة. تعتبر مواصفات أداة المشكل التالية أساسية لقدرات الآلة:
نطاق السعة
تتمتع آلات المشكل بنطاق سعة واسع بدءًا من 1/16 بوصة إلى 6 بوصات. تُصف سعة المُشكِّل نطاق العمل الذي يمكن للمُشكِّل التعامل معه / الحجم الذي يمكنه العمل عليه. بشكل عام، يمكن للمشكلات تشكيل المعدن بأقطار مختلفة. ومع ذلك، ستحتاج الأحجام الأكبر إلى آلات أكبر. بالإضافة إلى ذلك، ستستهلك المعادن الأكثر بروزًا سعة أكبر.
مصدر الطاقة
يُحدد مصدر طاقة المُشكِّل الطاقة التي يمكنه توفيرها لتشكيل المعادن. تُشكل المُشكلات اليدوية غير مُزودة بالطاقة وتعتمد على حركات اليد والجهد اليدوي. تُشكل المُشكلات القوية بواسطة محركات كهربائية أو هيدروليكية. بغض النظر عن مصدر الطاقة، توفر المُشكلات نفس وظيفة التشكيل.
السرعة ومعدل الإنتاج
تتمتع المُشكلات القوية بسرعة وإنتاج أعلى من المُشكلات اليدوية. تُحدد سرعة الآلة مدى سرعة إكمال المهمة. تكون السرعة عادةً بوحدات RPM (الدورات في الدقيقة). يساعد معرفة سرعة المُشكِّل المشغلين على اختيار الآلات التي تناسب احتياجات الإنتاج بشكل أفضل. إلى جانب السرعة، يعتبر معدل الإنتاج أيضًا أمرًا أساسيًا. عادةً ما يتم قياسه بوحدات الإنتاج في الساعة أو اليوم.
الدقة والتفاوت
تتمتع آلات المشكل بتفاوتات مختلفة في الدقة عند تشكيل أو تشويه المعادن. عادةً ما تتمتع المُشكلات بالقدرة على تشكيل المعادن في حدود نطاق دقة +/- 0.001 بوصة
نظام التحكم
تأتي آلات المشكل الحديثة مع أنظمة تحكم مُبنية على الكمبيوتر. تُمكّن هذه الأنظمة المشغلين من التحكم بدقة في العديد من وظائف الآلة. تتضمن بعض وظائف التحكم ضبط السرعة والأبعاد ومعدل التغذية وما إلى ذلك.
الصيانة الدورية هي مفتاح تشغيل المُشكلات بشكلٍ مثالي. يُطيل عمر الآلة ويضمن الإنتاج بكفاءة. الأهم من ذلك، يُبقي الآلة آمنة للاستخدام. صيانة المُشكِّل ليست معقدة حقًا. ستُبقي بعض عمليات الفحص الأساسية وممارسات الصيانة الروتينية المُشكِّل يعملًا بشكل رائع.
الفحوصات اليومية
تحديد ما إذا كانت الآلة تعمل بشكل صحيح من خلال فحصها بصريًا بحثًا عن الأجزاء المُفككة أو المفقودة. انتبه إلى الأصوات والحركات غير العادية، والتي قد تُشير إلى أي تلف أو مشاكل تتطلب إصلاحًا فوريًا.
التزييت المنتظم
تتطلب مفصلات المُشكِّل ومحاملها وأجزاؤه المتحركة زيتًا أو شحمًا بانتظام. يُبقي التزييت الآلة تعمل بشكلٍ سلس وسهل الاستخدام. يمكن للمشغلين الرجوع إلى دليل الصيانة عند تحديد مدى تكرار تزييت المُشكِّل.
توجد تطبيقات واستخدامات متنوعة لآلات المشكل في المجال الصناعي. عندما يتعلق الأمر بتصنيع المعادن، بغض النظر عن حجم قطعة المعدن، يوجد مُشكِّل آلة مُستخدم في العملية. تشمل بعض التطبيقات الشائعة:
عند اختيار المُشكلات للبيع، أولاً، انظر إلى أنواع آلات المشكل المُوضحة أعلاه وقم بتقييم ملاءمتها للجمهور المُستهدف المُقصود الذي سيستخدم آلات المشكل. ثانيًا، احصل على مجموعة متنوعة من مُشكلات المُحمولة. يُعد المُشكِّل المُحمول مُريحًا دائمًا لأنه يُتيح للمشغلين العمل في مواقع مختلفة دون قيود. ثالثًا، قم بتخزين كل من المُشكلات اليدوية والهيدروليكية. على الرغم من أن المُشكلات الهيدروليكية تُستخدم بشكلٍ أكثر شيوعًا، إلا أن هناك العديد من المشغلين في الصناعات الذين يُفضلون استخدام المُشكلات اليدوية. رابعًا، تأكد من أن المُشكلات المُحمولة تتمتع بمجموعة قوالب متنوعة. سيُفضل العملاء آلات المشكل التي تحتوي على مجموعات قوالب يمكنها تلبية تطبيقات مختلفة تتطلب أشكالًا وأحجامًا مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، اختر المُشكلات التي يُسهل استخدامها وتأتي مع أدلة تعليمات واضحة. تُثني الآلات المعقدة ذات الدلائل الطويلة العملاء عن شرائها. أخيرًا، تفاوض على مُشكلات ذات جودة عالية مُصممة لتحمل الاستخدام المتكرر والثقيل في بيئات صناعية.
س: ما هي المواد التي يمكن للمُشكلات العمل معها؟
ج: بشكل عام، تُناسب مُشكلات مختلفة للعمل مع أنواع مختلفة من المواد. على سبيل المثال، تُستخدم مُشكلات الأنابيب بشكلٍ أساسي على المعادن الرخوة مثل النحاس ومُسبك الألومنيوم والنحاس. من ناحية أخرى، يمكن للمُشكلات القوية التعامل مع المواد الصلبة ومهام المشكل الواسعة لأنها تستخدم الطاقة الكهربائية للمشكل. ومع ذلك، من المهم للغاية معرفة أنه بغض النظر عن نوع الآلة أو مصدر الطاقة، يجب أن تتوافق المادة مع المُشكِّل قبل الاستخدام.
س: هل يمكن للمُشكِّل تغيير شكل المادة؟
ج: نعم، هذه إحدى الوظائف الرئيسية لآلات المشكل. يمكن لهذه الآلات تغيير شكل وحجم المواد من خلال الضغط والتمدد. يمكن استخدامها لإنشاء مجموعة واسعة من الأشكال، بما في ذلك الأشكال المُخروطية والمُنتفخة والملولبة.
س: هل يمكن إجراء المشكل على البارد؟
ج: نعم. يُعد المشكل على البارد عملية شائعة. يتم ذلك دون تطبيق الحرارة. يُعد المشكل على البارد له مزاياه الخاصة. إنه يُجعل المادة أقوى وأكثر متانة من خلال زيادة صلابتها. إنه أيضًا أكثر بأسعار معقولة حيث يُقلل من تكاليف الإنتاج.
س: ما هي حدود المشكل؟
ج: على الرغم من وجود فوائد لا حصر لها لاستخدام المُشكلات في الصناعة، إلا أن هناك قيودًا لا يمكن تجاهلها. لا يمكن استخدام المشكل على المواد الهشة لأنها تنكسر أو تنكسر. مرة أخرى، لا يمكن استخدام المشكل لزيادة الطول لأنه لا يمكن استخدامه إلا لتقليل أو زيادة القطر فقط. أخيرًا، على الرغم من أن المشكل يمكنه تغيير الأشكال، إلا أنه لا يمكن استخدامه لتحقيق أشكال معقدة.