All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(899 منتجًا متوفرة)
جاهز للشحن
تُنتج رقائق الإطارات في المراحل الأولى من إعادة تدوير الإطارات. تُستخدم رقائق الإطارات في التطبيقات الجيوتقنية، مثل الحشو الخفيف في ردم جدران الدعم، وبناء السدود، و ردم المرافق تحت الأرض، وطبقات تصريف مكبّ النفايات. تعمل رقائق الإطارات في مكبّ النفايات على تقليل الاستقرار وتوفير حشو خفيف الوزن. تُستخدم رقائق الإطارات أيضًا في أنظمة جمع النضح بسبب نفاذيتها الهيدروليكية العالية. تسمح النفاذية الهيدروليكية لرقائق الإطارات بتدفق النضح بكفاءة، مما يقلل من الحاجة إلى إزالة النضح بشكل متكرر ويُقلل من التأثير البيئي لعمليات مكبّ النفايات.
تشمل بعض الأنواع الشائعة لمُقطّعات الإطارات ما يلي:
سعة القطع
يشير هذا إلى حجم الإطارات التي يمكن لمُقطّع الإطارات التعامل معها. كلما زادت أحجام الإطارات التي يمكن للآلة معالجتها، زادت سعة القطع.
متطلبات الطاقة
تشير متطلبات الطاقة إلى الطاقة الكهربائية أو قوة الوقود التي يحتاجها مُقطّع الإطارات للعمل. يضمن هذا أن مُقطّع الإطارات يحصل على إمداد الطاقة المطلوب للعمل بكفاءة.
سرعة القطع
سرعة القطع هي المعدل الذي يقطع به المُقطّع خلال الإطارات. تؤدي سرعات القطع الأسرع إلى زيادة الإنتاجية والكفاءة في عملية إعادة تدوير الإطارات.
مادة ونوعية الشفرات
مادة ونوعية الشفرات هي أنواع المواد المستخدمة لبناء شفرات مُقطّع الإطارات، مثل الفولاذ عالي الجودة أو المواد المُصلّبة. تصميم الشفرات ضروري للقطع الفعال.
أبعاد الآلة والوزن
تتوفر مُقطّعات الإطارات و آلات التمزيق بأحجام وأوزان وميزات نقل مختلفة. هذا يجعل بعض آلات التقطيع أكثر ملاءمة لتطبيقات معينة. على سبيل المثال، يمكن استخدام آلة تقطيع صغيرة لشركة إعادة تدوير الإطارات المتنقلة.
ميزات السلامة
ميزات السلامة هي مُقطّعات إطارات مُزوّدة بتدابير أمان مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وحواجز الأمان، وأنظمة حماية المشغّل، مما يضمن بيئة عمل آمنة.
جدول الصيانة
تُعدّ جداول الصيانة مهمة لمشغّلي مُقطّعات الإطارات للامتثال لمهام الصيانة اليومية والأسبوعية والشهرية الموصى بها للحفاظ على الآلة في حالة مثالية.
متطلبات التزييت
تُعدّ متطلبات التزييت مهمة للمشغّلين لاستخدام نوع مُحدد من المُزيت ونقاط التزييت المُعيّنة، مثل المحامل والعوارض، مما يضمن عمل الآلة بسلاسة.
صيانة الشفرات
تشمل صيانة الشفرات فحصها وشحذها بانتظام لضمان أفضل أداء للقطع. يُطلب من المشغّلين أيضًا استبدال الشفرات عند تلفها.
تغيير الفلاتر والسوائل
يشير تغيير الفلاتر والسوائل إلى التغيير المنتظم للمكونات مثل فلاتر الزيت، وفلاتر الهواء، وفلاتر السوائل الهيدروليكية للحفاظ على كفاءة مُقطّع الإطارات.
صيانة النظام الكهربائي
تشمل صيانة النظام الكهربائي فحص وصيانة مكونات النظام الكهربائي لمُقطّع الإطارات، مثل الأسلاك والموصلات والمفاتيح، لضمان نظام كهربائي موثوق.
فحص سلامة الهيكل
يشمل هذا فحص إطار ومبيت مُقطّع الإطارات بحثًا عن التلف أو البلى، لضمان سلامة الهيكل واستقرار الآلة أثناء التشغيل.
صيانة نظام التبريد
تُزوّد مُقطّعات الإطارات بأنظمة تبريد، وبالتالي، تشمل صيانة نظام التبريد الفحص والصيانة الدورية لمكونات نظام التبريد، مثل مستوى سائل التبريد والخرطوم، لمنع ارتفاع درجة حرارة الآلة أثناء التشغيل.
عند التسوق لشراء مُقطّع إطارات للأغراض التجارية، يُنصح بتقييم مواصفات الآلة للتأكد من أنها تلبي متطلبات العمل. إليك بعض العوامل المهمة التي يجب مراعاتها:
سعة التقطيع
بالنسبة لمُقطّع الإطارات، تشير السعة إلى عدد الرقائق التي يمكنه إنتاجها في وقت معين. غالبًا ما يُقاس ذلك بالأطنان في الساعة. عند اختيار مُقطّع إطارات بناءً على السعة، ضع في اعتبارك حجم العمل. ستحتاج عملية إعادة تدوير إطارات كبيرة إلى مُقطّع إطارات بسعة أعلى من عمل إعادة تدوير إطارات أصغر حجمًا محليًا. يجب أن تتناسب سعة المُقطّع مع متطلبات معالجة الشركة.
الطاقة
ضع في اعتبارك قوة آلة تمزيق مُقطّع الإطارات. تتمتع الآلات عالية الطاقة بمزيد من الشفرات وتنتج الرقائق بمعدل أسرع. قد يكون لدى المُقطّعات ذات الطاقة المنخفضة معدل إنتاج أبطأ ولكنها لا تزال قادرة على إنتاج رقائق. يجب أن تكون قوة المُقطّع قادرة على التعامل مع حجم ونوع الإطارات التي تتم معالجتها.
التنقل
يمكن أن تكون مُقطّعات الإطارات ثابتة أو محمولة. تُركّب مُقطّعات الإطارات المحمولة على مقطورات وتُجرّ بواسطة شاحنات. تُعدّ مُقطّعات الإطارات المحمولة مثالية لإعادة تدوير الإطارات في الموقع، مما يسمح بإعادة تدوير الإطارات في المناطق ذات المساحة المحدودة. قد تستفيد الشركات التي تخطط لإجراء إعادة تدوير الإطارات في الموقع في مواقع مختلفة من مُقطّعات الإطارات المحمولة نظرًا لمرونتها.
ميزات السلامة
يمكن أن تكون مُقطّعات الإطارات خطرة إذا لم يتم اتباع تدابير السلامة المناسبة. ابحث عن ميزات مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وحواجز الأمان، وحزم تدريب المشغّلين. تساعد هذه الميزات في تقليل خطر وقوع الحوادث والإصابات، مما يضمن بيئة عمل آمنة.
تتمتع معظم آلات تقطيع الإطارات بهياكل معقدة وتعمل بشفرات قوية. نظرًا لذلك، قد يكون من الصعب استبدال أو إصلاح أي جزء من مُقطّع الإطارات بدون معرفة مناسبة. يُنصح دائمًا بقراءة دليل المستخدم لفهم كيفية عمل نموذج مُقطّع الإطارات المحدد. يوفر الدليل إرشادات للإصلاحات البسيطة وممارسات الصيانة.
لضمان السلامة، افصل الآلة دائمًا عن التيار الكهربائي قبل التنظيف أو محاولة إجراء أي إصلاح. ارتدِ معدات السلامة الموصى بها عند تشغيل المُقطّع، مثل النظارات الواقية وأحذية السلامة. حافظ على مساحة العمل نظيفة ومنظمة لتجنب وقوع الحوادث.
فيما يلي بعض ممارسات الصيانة الأساسية لمُقطّع الإطارات:
تتمتع بعض آلات تقطيع الإطارات بأجزاء ذات شرح ذاتي. عندما يتعلق الأمر بالأجزاء المعقدة مثل المحرك، يُنصح بالتواصل مع أخصائي للحصول على المساعدة.
س1: ما هي اعتبارات السلامة عند استخدام مُقطّع إطارات؟
ج1: يجب اتباع احتياطات السلامة المناسبة عند استخدام مُقطّع إطارات. اقرأ دليل مشغّل الآلة، ارتدِ ملابس واقية مناسبة، تأكد من وجود حواجز الأمان، حافظ على وضع الجسم الصحيح، تجنب التشتت، حافظ على نظافة الآلة، وكن على دراية بالمخاطر الكهربائية.
س2: كيف يتم صيانة مُقطّع إطارات؟
ج2: يجب صيانة مُقطّع الإطارات بشكل منتظم للحفاظ عليه في حالة جيدة. يشمل ذلك القيام بما يلي: فحص وتغيير الزيت بانتظام، تنظيف فلتر الهواء، فحص وشد البراغي والمكسرات، فحص واستبدال الشفرات البالية، تنظيف الآلة بانتظام، فحص وضبط شد الحزام، والصيانة المهنية.
س3: كيف يعمل مُقطّع الإطارات؟
ج3: يعمل مُقطّع الإطارات عن طريق تمزيق الإطارات إلى رقائق باستخدام شفرات حادة ومحرك قوي. تُغذّى الإطارات الكاملة في الآلة، وتقطعها الشفرات إلى قطع صغيرة. عملية التقطيع فعالة وسريعة، مما يسهل معالجة كميات كبيرة من الإطارات.
