آلة طلاء PVD تحت الفراغ UV

(143 منتجًا متوفرة)

ABS PP PC PE البلاستيك معدنة <span class=keywords><strong>PVD</strong></span> فراغ

ABS PP PC PE البلاستيك معدنة PVD فراغ

‏٢٢٤٬٣٤٦٫٨٤ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
ماكينة طلاء فراغي بغشاء زجاجي بصري

ماكينة طلاء فراغي بغشاء زجاجي بصري

‏٣٥٨٬٩٥٤٫٩٥ د.إ.‏
لمين: 1 مجموعة
17 yrsCNالمورد

حول آلة طلاء PVD تحت الفراغ UV

أنواع آلات طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD)

تُعد آلة طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD) طريقة ترسب رقيقة تُعرف باسم الترسب الفيزيائي للبخار. تُكتسب طبقة رقيقة بواسطة PVD، مثل طلاء سطحها بالمعادن للزينة أو تحسين مقاومة التلف. يتضمن نظام PVD صندوق فراغ، وهدفًا من مادة الطلاء، ومصدرًا للحقل الحراري أو الكهربائي. عادةً ما يتم استخدام فراغ عالٍ للسماح بنقل المواد على خط الرؤية. تُستخدم طرق التسامي، أو التبخر، أو التجريد لكشف الركيزة لمادة الطلاء. قد يتسبب مجال كهربائي، أو مجال مغناطيسي، أو حرارة في تحويل مادة الطلاء إلى بخار.

تتضمن عملية PVD تحويل مادة الطلاء الصلبة إلى غاز ثم التصلب مرة أخرى إلى مادة صلبة على الركيزة مع ترتيب مترابط بإحكام لجزيئات. يمكن تطبيق الطلاءات الوظيفية والزخرفية التالية على مواد مختلفة باستخدام عملية PVD:

  • TiN:

    يُعرف باسم نترات التيتانيوم (TiN)، وهو مادة متينة ذات لون أصفر ذهبي تُوجد غالبًا على أدوات المائدة المطلية. يوفر هذا المعدن النبيل معامل احتكاك منخفض، مما يجعله مثاليًا لطلاء مقابض السكاكين والشوك، بالإضافة إلى تعزيز مقاومة التآكل في أجزاء الماكينة.

  • ZrN:

    يمكن أن يكون لون نترات الزركونيوم (ZrN)، المعروف أحيانًا باسم ZrN، ذهبيًا أو أسود. إنها مادة معدنية مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بـ TiN، وخصائصها مماثلة. يمكن استخدام ZrN حيث يُطلب أداء عالي درجة الحرارة لأنه يسمح لـ ZrN بالعمل عند درجات حرارة أعلى من TiN بسبب فجوة النطاق.

  • AZN:

    يُعرف نترات الألومنيوم الزركونيوم (AZN) بلونه الذهبي الفاتح. يتمتع AZN بوجود إضافي للألومنيوم، مما يزيد من صلابته ويغير خصائصه أشباه الموصلات.

  • TiZn:

    يعمل نترات التيتانيوم الزنك الأسود (TiZn) أيضًا كمعدن انتقالي. من ناحية أخرى، فإن أفلام TiZn أقل صلابة وتستخدم بشكل أكبر لحماية سطح من التلف أكثر من النتريدات المشار إليها مسبقًا. فهي مناسبة لطلاء أدوات التروس الأعلى التي قد لا تحتاج إلى صلابة عالية لقطعة العمل.

  • الكربوهيدروجين الماسي (DLC):

    تشكل طلاءات DLC رابطة تساهمية مع الركيزة، مما يوفر مقاومة رائعة للخدش والصلابة. علاوة على ذلك، فإنها تُقلل الاحتكاك وتُستخدم في أجزاء المحرك عالية الأداء، والمحامل، والمكونات السيارات والصناعية.

  • DLC مع السيليكون (Si-DLC):

    يوفر Si-DLC نفس الفوائد مثل طلاء DLC القياسي، كما أنه يحسن استقراره الحراري ويأتي مع معامل جزئي أقل، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في الأجزاء البلاستيكية ذات الدبابيس تحت الضغط.

مواصفات وصيانة آلات طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD)

تتوفر في السوق آلات طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD) مختلفة للبيع. كلها تتمتع بمواصفات فريدة. يجب على مشتري الأعمال التحقق من مواصفات الجهاز للتأكد من أنها تلبي متطلبات التطبيق المحددة.

  • نطاق سمك الطلاء: يشير إلى نطاق سماكات الطلاء التي يمكن تحقيقها باستخدام الجهاز. يمكن أن يؤثر سمك الطلاء على جودة، ومتانة، وأداء المادة المطلية.
  • حجم غرفة التحضير: يشير إلى حجم الغرفة التي يتم تنظيف الركيزة فيها وإعدادها قبل الطلاء. يمكن أن يؤثر ذلك على كمية ونوع المادة التي يمكن طلائها.
  • توافق حجم الركيزة: ينطبق على أكبر وأصغر أحجام الركيزة التي يمكن للجهاز استيعابها للطلاء. قد تتمكن بعض الأجهزة من طلاء ركائز أكبر أو أصغر من غيرها، مما قد يحد من استخدامها أو تمكينه لبعض التطبيقات.
  • مواد الطلاء: يشير إلى أنواع المواد التي يمكن استخدامها للطلاء باستخدام الجهاز، مثل التيتانيوم، والزركونيوم، والألومنيوم، إلخ. يمكن أن توفر مواد الطلاء المختلفة خصائص وفوائد مختلفة للركيزة المطلية.
  • تقنية PVD: تشير إلى تقنية طلاء PVD (الترسب الفيزيائي للبخار) المحددة التي يستخدمها الجهاز، مثل قوس القوس، أو التجريد، أو التجريد بالمجال المغناطيسي. تتمتع كل طريقة PVD بمزايا، وعمليات، ومتطلبات معدات خاصة بها، مما يؤثر على جودة، وسرعة، وتكلفة الطلاء.
  • نطاق الفراغ: يشير إلى مستويات الضغط التي يعمل بها الجهاز، عادةً بالطور أو mmHg. يعد مستوى الفراغ أمرًا بالغ الأهمية لعملية الترسب ويمكن أن يؤثر على جودة الطلاء.
  • نظام التحكم: يشير إلى نوع النظام الآلي المستخدم لتنظيم ومراقبة عملية الطلاء، بما في ذلك المعلمات، والإعدادات المسبقة، وإمكانات تسجيل البيانات. يمكن أن توفر أنظمة التحكم المتقدمة تحكمًا أكثر دقة ونتائج أفضل.

صيانة

يضمن جدول الصيانة تشغيل الأجهزة بسلاسة ولها عمر افتراضي طويل.

  • الصيانة اليومية: تتضمن التحقق من مستوى الفراغ/الضغط. يجب على المرء فحص مكونات الجهاز بحثًا عن أي تآكل أو تلف. يجب على المستخدم أيضًا التأكد من أن جميع التوصيلات الكهربائية سليمة وتنظيف غرفة الطلاء بدقة.
  • الصيانة الأسبوعية: تتضمن تشحيم الأجزاء المتحركة من آلة الطلاء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. يحتاج المستخدمون إلى معايرة وضبط ضغط الفراغ ومعلمات الطلاء بدقة للحصول على دقة واتساق. يجب عليهم أيضًا فحص صمامات ضغط الماء والهواء المتصلة بالجهاز.
  • الصيانة الشهرية: تتضمن التنظيف العميق للفلاتر ومضخات الفراغ. بعد التنظيف، يجب على المستخدمين السماح للفلاتر والمضخات بالجفاف تمامًا قبل التركيب. يجب على المرء أيضًا تنفيذ تحديثات البرامج الثابتة للنظام ونسخ وصفات الطلاء احتياطيًا لتحسين أداء الجهاز. والأهم من ذلك، إجراء فحوصات السلامة والتأكد من أن جميع أجهزة السلامة تعمل بشكل صحيح.

استخدامات آلات طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD)

تُستخدم آلات طلاء الفراغ PVD لمجموعة واسعة من التطبيقات. فيما يلي بعض الاستخدامات الرئيسية لهذه الأجهزة.

  • الطلاءات الوظيفية

    تُستخدم آلات PVD عادةً لترسب طبقات تُحسِّن أداء الجسم. تعمل هذه الطلاءات على تحسين متانة الجسم ضد التآكل والتآكل والخدوش.

  • أدوات ومعدات التصنيع والصناعة

    يمكن استخدام آلات PVD لطلاء أدوات القطع والصناعية. قد تشمل هذه المثاقب، والشفرات، والإدراج، والصنابير، وقواطع الطحن، وغيرها من الأدوات المصنوعة من المعدن. يتم تحسين عمر أداة العمل بشكل ملحوظ بعد تطبيق طلاء PVD. على سبيل المثال، يمكن طلاء رؤوس المثاقب بطبقة من نترات التيتانيوم باستخدام آلة طلاء PVD لزيادة صلابتها وتقليل الاحتكاك، وبالتالي إطالة عمرها.

  • الطلاءات الجمالية

    بصرف النظر عن الطلاءات الوظيفية، تُستخدم آلات PVD أيضًا على نطاق واسع لتطبيق الطلاءات الزخرفية. الهدف هو تحسين مظهر الجسم وإثارة اهتمام مرئي به.

  • الطلاءات البصرية

    تُستخدم آلات طلاء PVD عادةً لتبخير وترسب طبقات رقيقة تُغير من الضوء. تُترسب هذه الأفلام عادةً على عناصر بصرية مثل العدسات، والمرايا، والمناشير. والنتيجة هي تحسين خصائص الانعكاس، والنقل، والامتصاص. يمكن استخدام هذه الأشياء لاحقًا في المناظير، والتلسكوبات، والنظارات، والكاميرات.

كيفية اختيار آلات طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD)

عند اختيار آلة طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD)، يجب على المشترين البحث عن نماذج ذات متانة، وتطبيق واسع النطاق، وسهولة استخدام، وجودة طلاء ممتازة.

  • المتانة: الاستثمار في آلة طلاء PVD ذات هيكل قوي ومتين يساعد على ضمان الحد الأدنى من تكاليف الصيانة والأضرار. علاوة على ذلك، يمكن للآلة المتينة تحمل الاستخدام المنتظم لفترة أطول.
  • التطبيق الواسع النطاق: يجب على المشترين الحصول على آلات طلاء PVD يمكنها العمل مع مواد مختلفة، مثل المعدن، والخزف، والبلاستيك. أيضًا، ستتمتع هذه الآلات بالقدرة على التعامل مع مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام.
  • سهولة الاستخدام: قد لا تكون آلة طلاء PVD التي يتم تشغيلها يدويًا مناسبة للعديد من المشترين. لذا، من المفيد البحث عن آلات طلاء ذات واجهات سهلة الاستخدام وميزات أتمتة. هذا النوع من الآلات يجعل عملية الطلاء أسهل وأسرع. أيضًا، يجب على المشترين اختيار آلات طلاء ذات خدمة عملاء جيدة ودعم ما بعد البيع.
  • جودة الطلاء: من حيث جودة الطلاء، يجب على المشترين اختيار الآلات التي توفر سمك طلاء موحد. يجب أن تتمتع آلات الطلاء أيضًا بقدرة جيدة على الالتصاق وسرعة طلاء سريعة.

أسئلة وأجوبة

س: ما هي أنواع المنتجات التي تستفيد من طلاء PVD؟

ج: تستخدم العديد من المنتجات عبر صناعات متنوعة طلاءات PVD لتحسين أدائها. وتشمل هذه الأدوات الجراحية، والأسلحة النارية، ومحركات التوربينات، وأدوات القطع، وزراعة الأسنان، والمجوهرات، وأجزاء السيارات.

س: هل آلة طلاء الفراغ فوق البنفسجي (PVD) صديقة للبيئة؟

ج: نعم، واحدة من المزايا الرئيسية لآلات طلاء PVD هي أنها صديقة للبيئة. لا تتطلب التقنية استخدام أي مواد كيميائية سامة أو ملوثة. غالبًا ما تكون المواد الضارة مثل الكروم موجودة في الطلاءات. بالإضافة إلى ذلك، لا تحتاج آلات طلاء PVD إلى إنشاء أو استخدام مواد طلاء، مما يقلل من استهلاك الطاقة والطلب على الموارد.

س: ما هي مزايا طلاءات PVD؟

ج: تشمل مزايا طلاءات PVD زيادة الصلابة، واللمسة النهائية اللامعة، ومقاومة التآكل والخدوش، والاحتكاك المنخفض. كما أنها تُحسِّن خصائص التصاق ومقاومة التعقيم لمادة الطلاء.

س: ما هو الفرق بين CVD وPVD؟

ج: الفرق الأساسي بين CVD وPVD هو طريقة التصاق جزيئات الطلاء بالركيزة. في عملية PVD، تتكثف جزيئات الطلاء الموجودة في الطور الغازي وتُترسب على الركيزة. أثناء عملية CVD، يتم إنشاء جزيئات الطلاء من خلال تفاعل كيميائي في غرفة الفراغ ثم تُترسب على الركيزة.

X