آلة ضغط الطين بالأفران

أنواع مكبس الطوب الفخاري بالفراغ

مكبس الطوب الفخاري بالفراغ هو آلة تستخدم لصنع الطوب لصناعة البناء. يدفع المكبس (أو يطرد) الطين الذي تم إفراغه من الهواء بواسطة فراغ إلى شريط طويل أو عمود يمكن بعد ذلك قطعه إلى طوب فردي أو منتجات أخرى.

تأتي المكابس بأشكال مختلفة قليلة لأداء وظائف وتطبيقات مختلفة، على النحو التالي:

• أوتوماتيكي: مكبس الطوب الأوتوماتيكي يطبع المباني المخصصة طبقة تلو الأخرى بطريقة ثلاثية الأبعاد. إنه مثالي في سيناريوهات حيث تتوفر قوة عاملة محدودة لإنشاء كميات كبيرة من الطوب مع الحد الأدنى من الوقت والجهد الضائع.
• بالفراغ: مكبس الطوب بالفراغ يزيل الهواء من الطين باستخدام مضخة فراغ لإنشاء فراغ في الطين. هذه العملية تصنع الطوب بكثافة موحدة عالية وتقلل من خطر العيوب مثل التشقق والانفجار أثناء إطلاق النار.
• طوب مجوف: مكبس الطوب المجوف مصمم لإنشاء طوب مجوف خفيف الوزن وعازل للحرارة. يعمل باستخدام الرغوة أو الهواء لإنشاء تجاويف داخل الطوب.
• مزدوج المرحلة: مكبس اللولب الفراغي للطوب المزدوج المرحلة له لولب واحد في المرحلة الأولى. في المرحلة الثانية، يحتوي على لولبين دوارين بشكل معاكس يجانسان الطين معًا بينما يمارسان فراغًا. هذا النوع من المكبس يستخدم بشكل شائع لمعالجة الطين ذو مستوى عالٍ من الفراغ ومنتشر في إنتاج المواد الخزفية.
• كتلة: مكبس اللولب الفراغي للطوب الكتلي يجانس حجمًا كبيرًا من الطين بعد ممارسة فراغ معتدل. إنه متحرك ويمكن استخدامه في مواقع مختلفة في منشأة تصنيع الطوب.
• خطي: مكبس الطوب الخطي بالفراغ هو أحد التصميمات الأبسط والأكثر شيوعًا. يتكون من برميل محاذي أفقيًا أو رأسيًا مع مثقب متحرك أو مكبس يدفع الطين معًا بينما يمارس فراغًا.
• روبوتي: مكبس الطوب الروبوتي يستخدم روبوتًا لوضع وتوجيه حركة المكبس بدقة. يسمح استخدام الروبوت بمزيد من المرونة في تصميم ووضع الطوب، بالإضافة إلى إمكانية سرعات إنتاج أسرع.

المواصفات والصيانة

تحدد المواصفات التالية كيفية عمل مكابس الطوب الفخاري بالفراغ لمشاريع مختلفة ومتطلبات الصيانة المرتبطة بها:

• قطر وطول قوالب الطرد

  يستخدم المكبس قالبًا لتشكيل الطين إلى طوب. سيعتمد القطر والطول عادةً على حجم الطوب المطلوب. الأطوال الشائعة تتراوح بين 15 و 60 سم، وقطرها بين 5 و 15 سم.

• مضخة الفراغ

  سيعتمد محرك ومضخة الفراغ على حجم الطين الذي يجب معالجته. بشكل عام، يتم استخدام مضخة تتراوح بين 2 و 5 أحصنة مع سرعة معالجة تتراوح بين 0.5 و 1.5 طن في الساعة.

• قوة المحرك

  يشير هذا إلى متطلبات الطاقة لآلة مكبس الطوب بالفراغ، والتي تقاس عادةً بالأحصنة (HP). يتم استخدام المحركات ذات 3 إلى 5 أحصنة بشكل شائع.

• المواد

  تصنع مكابس الطوب من مواد مختلفة من الفولاذ المتين ذات سعة تحميل عالية. يمكنها تحمل ضغط وإجهاد تشكيل الطوب. عمود اللولب مصنوع بشكل عام من الفولاذ المقاوم للصدأ القوي، غالبًا من مواد 16Mn، المعروفة بمتانتها. عادة ما يتكون صندوق التروس من مواد 20CrMnTi، وهو فولاذ سبيكة يستخدم لصناديق التروس ذات الأحمال الأعلى. هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات الثقيلة مثل الطوب.

• تغيير القالب

  تسمح بعض المكابس بتغيير القوالب. ستقلل الميزات مثل القوالب ذات التركيب السريع من وقت التوقف عن العمل. بشكل عام، سيستغرق تغيير القوالب من 30 دقيقة إلى ساعة.

• المراوح والمنفاخات

  يشتمل المكبس على العديد من المنفاخات والمراوح للتبريد. تعمل عادةً مع محركات 1.5 إلى 3 أحصنة وتصنيف كفاءة طاقة من 5 نجوم.

• حجم الماكينة

  سيعتمد الحجم الفعلي لمكبس الطوب على النوع. ستكون الآلة المستقلة عادةً بطول يصل إلى 3 أمتار، وسيتعين على العرض أن يستوعب طاولة قطع الطين بشبكة بحوالي 2 متر.

• درجة حرارة التشغيل

  يجب تجنب درجات الحرارة المرتفعة في المكبس. يجب أن تكون درجة الحرارة عند التشغيل حوالي 20 إلى 40 درجة مئوية. قد تكون درجة حرارة صندوق التروس بين 50 و 70 درجة مئوية.

هذه المواصفات مناسبة لطرد أنواع مختلفة من التربة والطين. كما أنها تسمح للآلة بتعظيم الإنتاج عن طريق تحويل الطين بسهولة إلى مادة مضغوطة بشكل جيد جاهزة للقطع. لذلك، يمكن ضبط المكون الفردي أو القالب أو المكون وفقًا لنوع الطوب أو العمود المطلوب.

تتأثر متانة مكبس الطوب بالفراغ بشكل كبير بكيفية صيانته. ستساعد النصائح التالية في صيانة الجهاز:

• التحقق اليومي من المكونات الرئيسية مثل صندوق التروس والمحرك والمحامل ومضخة الفراغ لضمان عملها حسب الرغبة دون أي تآكل أو تمزق مرئي.
• تنظيف مكبس الطوب بالفراغ يوميًا بالهواء المضغوط أو مكنسة كهربائية للتخلص من أي مواد متبقية قد تسبب انسدادًا أو تلوثًا.
• استخدام زيت التشحيم حسب الحاجة لضمان التشغيل السلس وتقليل مخاطر الانهيار.

تطبيقات مكابس الطوب الفخاري بالفراغ

تُستخدم مكابس الطوب الفخاري بالفراغ في العديد من التطبيقات المتعلقة بصنع الطوب من الطين. تشمل هذه العديد من المشاريع الصناعية والبنية التحتية. بعض التطبيقات الرئيسية تشمل ما يلي:

• صنع أنواع مختلفة من الطوب

  تُستخدم مكابس الطوب بالفراغ بشكل أساسي لصنع الطوب الخزفي العادي. ولكن يمكن أيضًا استخدامها لصنع أنواع أخرى من الطوب التي لها تركيبات وهياكل ومتطلبات إطلاق النار متغيرة.

• إنتاج الطوب على نطاق واسع

  تساعد المكابس على أتمتة عملية صنع الطوب، مما يزيد من الإنتاجية. باستخدام هذه الآلات، يمكن إنتاج مئات الآلاف من الطوب أسبوعيًا. يلبي هذا الإنتاج العالي احتياجات مشاريع البناء على نطاق واسع.

• مشاريع البنية التحتية

  تُستخدم مكابس الطوب الفخاري بالفراغ على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية. فهي ضرورية لصنع الطوب المطلوب لبناء الطرق والأنفاق والسدود وأنظمة الصرف الصحي.

• بناء المباني

  تُستخدم هذه الآلات أيضًا لصنع الطوب المستخدم في بناء المباني السكنية والتجارية. تنتج الطوب الهيكلية والطوب المستخدم في البلاط المطلوبة لمثل هذه المباني.

• إطلاق النار في فرن الأنفاق

  لا تُستخدم مكابس الطوب الفخاري بالفراغ فقط لصنع الطوب، بل تلعب دورًا رئيسيًا أيضًا في عملية إطلاق النار. يمكن إطلاق النار على الطوب المصنوع بواسطة المكبس باستخدام فرن الأنفاق. هذا النوع من الفرن هو الأكثر شيوعًا لإطلاق النار على الطوب الخزفي. إنه معروف بإنتاج الطوب المستمر ومناسب للإنتاج عالي الحجم.

• خفض تكاليف الإنتاج

  يساعد مكبس الطوب الفخاري بالفراغ على خفض تكاليف الإنتاج عن طريق تقليل المدخلات اليدوية وزيادة الأتمتة. يؤدي هذا إلى زيادة الكفاءة في العمالة والموارد.

بشكل عام، تعتبر مكابس الطوب الفخاري بالفراغ ذات قيمة لا تقدر بثمن في صناعة صنع الطوب. فهي تسمح بإنتاج سهل للعديد من أنواع الطوب التي تُستخدم في مجالات مختلفة من البناء والتشييد.

كيفية اختيار مكابس الطوب الفخاري بالفراغ

قبل الاستثمار في مكبس طوب بالفراغ لخط إنتاج الطوب، من الضروري التحقق من التكوين والميزات.

• مضخة فراغ حافظة للمواد:

  تساعد مضخة فراغ حافظة للمواد على الحفاظ على المواد الخام مع الحفاظ على أداء المضخة الأمثل. تتيح مثل هذه المضخات فحص تراكم المواد داخل حجرة المضخة وتنظيفها أو استبدالها، وبالتالي الحفاظ على سلامة وجودة المواد.

• تصميم موفر للطاقة:

  من الضروري السعي ل الحصول على مكبس طوب بالفراغ موفر للطاقة يمكن أن يساعد في تقليل استهلاك الكهرباء. لن يؤدي هذا التخفيض إلى توفير التكاليف فحسب، بل سيساهم أيضًا في الاستدامة البيئية عن طريق تقليل البصمة الكربونية.

• نظام تغذية مرن:

  يسمح نظام التغذية المرن بضبط سهل لمعلمات التغذية مثل السرعة والكمية والتركيب لتلبية متطلبات متنوعة. تعزز هذه التكيفات الكفاءة وتُحسِّن من استخدام الموارد.

• تغيير القوالب:

  يشير مصطلح تغيير القالب إلى تغيير أو تعديل شكل وحجم القالب المستخدم في إنتاج الطوب لتلبية احتياجات أو متطلبات محددة. تسمح هذه العملية بمزيد من المرونة والتخصيص في تصنيع الطوب، مما يمكّن الصناعة من تلبية متطلبات السوق المتنوعة.

• القطع التلقائي:

  يشير القطع التلقائي بشكل صريح إلى إجراءات التقطيع والتقطيع التي يتم التحكم فيها رقميًا، والتي توفر دقة ودقة محسنتين مقارنة بالطرق اليدوية التقليدية.

• سرعة الطرد:

  تشير سرعة الطرد إلى معدل تشكيل المواد وإسقاطها، والتي لها تأثير كبير على كفاءة إنتاج الطوب والإنتاجية الإجمالية.

• التحكم في الرطوبة:

  يلعب مفهوم التحكم في الرطوبة دورًا حيويًا في الحفاظ على استقرار وجودة المواد الخام أثناء عملية إنتاج الطوب.

أسئلة شائعة حول مكبس الطوب بالفراغ

س1: كم من الوقت يستغرق صنع طوبة باستخدام مكبس الطوب؟

ج1: باستخدام مكبس الطوب، يمكن إنتاج طوبة واحدة في أقل من دقيقة عند مراعاة مرحلة القطع. ومع ذلك، قد يستغرق وقت إعداد المواد الخام وإعداد عملية صنع الطوب عدة ساعات أو أيام.

س2: ما هي الخطوات التالية بعد طرد الطوب؟

ج2: تشمل الخطوات التالية بعد طرد الطوب قطع المادة المطرودة إلى طوب فردي، وتجفيف الطوب، وإطلاق النار على الطوب في فرن، ثم تبريده. أخيرًا، يتم فحص الطوب وتخزينه للاستخدام.

س3: هل يتطلب مكبس الطوب بالفراغ مشغلًا ماهرًا؟

ج3: على عكس مكابس الطوب التي تتطلب عمالًا مهرة لتشغيلها، تتطلب مكابس الطوب بالفراغ أشخاصًا أقل تعليمًا لإنجاز المهمة. ومع ذلك، يُطلب من عدد قليل من الأفراد ذوي المعرفة التعامل مع الآلة والتحقق من المواد الخام والإشراف على الخلط.

س4: هل يمكن إنتاج أشكال وأحجام مختلفة من الطوب باستخدام مكبس الطوب؟

ج4: نعم، يمكن استخدام مكبس الطوب بالفراغ لصنع أشكال وأحجام مختلفة من الطوب عن طريق تغيير أشكال وأحجام القوالب المستخدمة في الآلة.