ارتداء وسادات الرافعات

أنواع وسادات التآكل للرافعات

تتمتع وسادات التآكل للرافعة بأشكال وتصميمات مختلفة لتلبية متطلبات محددة في مختلف الصناعات. إليك أنواع وسادات التآكل للرافعات:

• وسادات التآكل للأثاث

  توفر هذه السطح منخفض الاحتكاك لحماية الأثاث والأرضيات والأسطح الأخرى من التآكل والتلف. غالبًا ما تكون مصنوعة من النايلون أو المطاط أو اللباد مع خيارات ذاتية اللصق. تسمح وسادات التآكل ذاتية اللصق للأثاث للشمع للمستخدمين بوضعها حيث يريدون. تتضمن التطبيقات الشائعة أرجل الكراسي والطاولات.

• وسادة تآكل شحم NLGI 2

  تتكون هذه من شحم ذات اتساق مصنف كـ NLGI 2. تُستخدم لمختلف تطبيقات التشحيم التي تتطلب ملء تجويف أو مساحة، وخفض الاحتكاك، وحماية الأجزاء المتحركة. مثالية للآلات التي تخضع بشكل متكرر لضغط عالٍ واتصال مستمر. يتم تثبيت الوسادة على جزء من الماكينة، ويشحم الشحم السطح الذي يحدث معه التآكل.

• وسادات تآكل الكابلات

  تم تصميم هذه لتناسب وإدارة تآكل الكابلات، مثل الكابلات الكهربائية أو الألياف الضوئية. تقلل من الاحتكاك وارتفاع الحرارة عن طريق منع الاتصال المباشر بين الكابل والأخاديد المعدنية داخل بكرات الكابل أو أدلة الكابل. هذا يحافظ على سلامة الكابل وطول عمره. اختيار المواد أمر بالغ الأهمية. Duratuff S شائع في تطبيقات الشاطئ، بينما Duratuff A مناسب للبيئات العذبة والمختلطة.

• وسادات التحميل

  تُعرف أيضًا باسم وسادات الانتشار أو سجاد التآكل، تم تصميم وسادات التحميل خصيصًا لدعم الأحمال الثقيلة أثناء الرفع أو النقل أو النقل. تُستخدم عادةً مع معدات الرفع، مثل الرافعات والرافعات ورافعات الرفع. تحمي وسادات التحميل الحمولة من التلف وتقلل من التآكل. كما أنها توزع وزن الحمولة بالتساوي لمنع التشوه وعدم التوازن، مما قد يؤدي إلى حوادث أو أضرار. بخلاف الرافعات، تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع المطاط والبولي يوريثان وتفلون والنايلون.

مواصفات وصيانة وسادات تآكل الرافعات

مواصفات

تتمتع وسادات التآكل لرافعات dep بمواصفات متنوعة اعتمادًا على الغرض المقصود منها ونوع الرافعة. تشمل بعض المواصفات العامة لوسادات تآكل الرافعة المواد والحجم والشكل وسعة التحميل وطريقة التثبيت.

• المواد: كما نوقش سابقًا، تُصنع وسادات التآكل من مواد متنوعة، ولكل منها قدرات تشكيل ومعالجة مواد مميزة. على سبيل المثال، يمكن للرافعات الخفيفة ذات سعة الرفع الدنيا استخدام وسادات تآكل من الألومنيوم. الألومنيوم مادة خفيفة الوزن ستنجز المهمة. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أن الألومنيوم لديه تحمل أقل للحمل مقارنةً بمواد وسادات التآكل الأخرى. ستحتاج الرافعات الأخرى ذات سعة الرفع الأعلى إلى استخدام وسادة تآكل مصنوعة من بوليمرات عالية الأداء مثل UHMWPE أو النايلون. لا توفر هذه المواد قوة تحمل الحمل فحسب، بل توفر أيضًا قدرات امتصاص الصدمات. تتطلب الرافعات التي ترفع الأجسام الثقيلة بشكل متكرر وسادات تآكل مصنوعة من البلاستيك أو الزجاج أو المطاط المتين، ويفضل مع محامل مضمنة.
• الحجم: يشير إلى مساحة السطح وسمك وسادات تآكل الرافعة. سيحدد حجم وسادة التآكل توزيع الحمل وسعتها. ستوفر وسادات التآكل الأكبر توزيعًا أفضل للحمل وستكون أكثر ملاءمة للرافعات الثقيلة. وسادات التآكل الأصغر مناسبة بشكل أفضل للرافعات الخفيفة.
• الشكل: يمكن أن تكون وسادات تآكل الرافعة مستطيلة أو مربعة أو دائرية، اعتمادًا على تصميم الرافعة. يحدد شكل وسادة التآكل مدى ملاءمتها لمكون الرافعة. بعض وسادات التآكل لها سطح منحني لمطابقة الأسطح المنحنية بالتساوي في آلات الرافعة.
• سعة التحميل: تشير إلى أقصى وزن يمكن لوسادة التآكل تحمله دون أن تتلف أو تشوه. هذا مهم بشكل خاص للرافعات الثقيلة ذات قدرات الرفع الثقيلة. ستحتاج الرافعة الثقيلة إلى سعة حمل ثقيلة.
• طريقة التثبيت: تشير إلى كيفية تثبيت وسادة التآكل على آلة الرافعة. اعتمادًا على كيفية استخدام وسادة التآكل، قد تحتاج إلى أن تكون ملحومة أو ملصقة أو مثبتة بإحكام باستخدام مسامير وبراغي. يُعد اللحام شائعًا في الآلات الثقيلة حيث يكون التثبيت الدائم ضروريًا.

صيانة

تتعرض وسادات التآكل للكثير من الاحتكاك، وبالتالي، فهي تعاني من معدلات عالية من التآكل. تضمن الصيانة الدورية لرافعة وسادة التآكل دعمًا مستقرًا للحمل وتطيل عمر الرافعة. إليك بعض نصائح الصيانة للحفاظ على وسادة تآكل الرافعة في حالة جيدة:

• التفتيش المنتظم: يسمح الفحص المنتظم لوسادة التآكل بتحديد علامات التلف أو التآكل بسهولة. يسمح الكشف المبكر عن التلف بالاستبدال في الوقت المناسب، مما يمنع المشكلات مثل تعطل الآلات أو الحوادث. علاوة على ذلك، يسمح الفحص المنتظم بالتعرف المبكر على عدم المحاذاة، والذي يمكن أن يطيل عمر وسادة التآكل عند معالجته.
• التشحيم: يقلل التشحيم من الاحتكاك بين وسادة التآكل والسطح الذي يحدث معه التلامس. يقلل الاحتكاك المنخفض من معدل تآكل وسادة التآكل، مما يسمح بوقت استخدام أطول. بالإضافة إلى ذلك، يحسن التشحيم امتصاص الصدمات لوسادة التآكل، وبالتالي يحمي الآلات من الصدمات.
• الحفاظ على النظافة: تعمل الرافعات في بيئات عالية الغبار والحطام. وبالتالي، يمكن أن تسد الحطام والأوساخ بسهولة وتضر بوسادة التآكل. يحافظ الحفاظ على نظافة وسادة التآكل على عدم انسداد الحطام والأوساخ ويسمح بتوزيع أفضل للحمل. كما أن وسادة التآكل النظيفة تقلل من الاحتكاك وتسمح بعمليات سلسة.

سيناريوهات الاستخدام لرافعات وسادات التآكل

الغرض الأساسي من وسادات التآكل هو تقليل وامتصاص التأثير على أرجل الرافعة عند ملامستها لسطح العارضة. لذلك، تُستخدم بشكل أساسي في دولفينات الإرساء والرافعات في صناعات النفط البحرية والبحرية. ومع ذلك، هذا ليس السيناريو الوحيد لاستخدام وسادات تآكل الرافعة. تشمل سيناريوهات الصناعة الأخرى حيث تُستخدم وسادات تآكل الرافعة ما يلي:

• أرصفة وموانئ بحرية

  يتم تثبيت الرافعات بزاوية على البر الرئيسي أو الجزيرة لتنزيل أو تحميل الحاويات من أو إلى سفن الشحن الراسية في الميناء أو الرصيف. تُستخدم وسادات تآكل الرافعة لتقليل التأثير عند تحرك رافعة الإرساء لضبط موضعها.

• منصات النفط البحرية

  كما هو الحال في سيناريو الرصيف والميناء، تستخدم منصات النفط البحرية وسادات تآكل الرافعة لامتصاص تأثير الإرساء ودعم الرافعات عند ضبط موضعها لتنزيل أو تحميل الحاويات من ناقلات النفط.

• محطات نقل شحن الحاويات

  تستخدم محطات نقل شحن الحاويات رافعات الشاطئ لنقل الحاويات من السفن إلى وحدات التخزين والعكس صحيح. عادةً ما يتم وضع رافعات الشحن بزاوية لتحسين حركة الحاويات من السفن في البحر إلى اليابسة. لتسهيل حركة هذه الرافعات بسلاسة، يتم وضع وسادات التآكل بشكل استراتيجي لامتصاص تأثيرها على العوارض وهياكل الدعم.

• مواقع مكبات النفايات

  تستخدم مواقع مكبات النفايات أحيانًا رافعات كبيرة لفرز الحاويات أو البضائع القابلة للاسترداد. تعمل هذه الرافعات بشكل مشابه لرافعات الميناء ولكنها مثبتة على الأرض. لحماية عوارض الدعم من التأثير، تُستخدم أيضًا وسادات التآكل.

• مواقع البناء

  مثل مواقع مكبات النفايات، تستخدم مواقع البناء أحيانًا رافعات ثقيلة لنقل مواد البناء الكبيرة من نقطة إلى أخرى. تُستخدم أيضًا وسادات التآكل في عوارض الدعم لامتصاص التأثير.

كيفية اختيار رافعات وسادات التآكل

عند اختيار أنظمة تآكل وسادة الرافعة، من الضروري مراعاة بعض العوامل لضمان الاختيار الصحيح لمتطلبات وتطبيقات محددة. يجب إجراء تحليل شامل للتصميم الهيكلي للرافعة. تأثير التصميم الهيكلي هو سعة تحمل الحمل والتوزيع والمسار. من الضروري تحديد ما إذا كانت الرافعة الحالية بها وسادات تآكل بالفعل أم أنها ستقدم تصميمًا جديدًا سيتطلب وسادات تآكل. ضع في اعتبارك أيضًا المواد المستخدمة في بناء الرافعة. قد تحتاج مواد مختلفة إلى وسادات تآكل محددة لضمان التوافق والأداء. على سبيل المثال، قد تتطلب بعض المواد وسادات تآكل ذات قوام أو صلابة سطحية فريدة لمنع التلف أو التآكل المبكر.

يجب أيضًا مراعاة نوع الرافعة المعنية. تتمتع الرافعات المختلفة بحركات وأدوار مميزة قد تتطلب تصميمات محددة لوسادات التآكل. يجب أيضًا فحص نظام التشحيم للرافعة، حيث أن بعض الرافعات بها أنظمة تشحيم مركزية قد تؤثر على اختيار مواد أو تصميم وسادة التآكل. ضع في اعتبارك أيضًا العوامل البيئية التي تعمل فيها الرافعة. اعتمادًا على حالة البيئة السائدة، قد تكون وسادات التآكل القياسية أكثر ملاءمة.

يجب أيضًا إجراء تحليل شامل للتكلفة. يشمل ذلك تكاليف التثبيت وتكاليف الصيانة والمدخرات المحتملة على المدى الطويل المرتبطة باختيارات وسادات التآكل المحددة. قد يكون من الضروري استشارة خبراء أو مصنعين متخصصين في وسادات التآكل لأنواع الرافعات المحددة. يمكن أن يوفر هؤلاء المحترفون رؤى وتوصيات قيّمة بناءً على خبرتهم ومهارتهم.

أخيرًا، من المهم مراعاة توفر ومواعيد التسليم لخيارات وسادة التآكل التي يتم النظر فيها. قد يكون لدى بعض وسادات التآكل المتخصصة أو المخصصة مواعيد تسليم أطول أو توفر محدود، مما قد يؤثر على جداول المشروع.

أسئلة شائعة حول رافعات وسادات التآكل

س1. لماذا تعتبر وسادات التآكل مهمة لعمليات الرافعة؟

ج1. تعتبر وسادات تآكل الرافعة ضرورية لضمان عمليات سلسة، وتقليل الضوضاء والصدمات، وحماية الأحمال الحساسة، وتقليل تآكل المعدات، وإطالة عمر نظام الرافعة.

س2. ما هي المواد المستخدمة بشكل شائع لوسادات تآكل الرافعة؟

ج2. تُصنع وسادات تآكل الرافعة بشكل شائع من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والنايلون والبولي يوريثان والفينوليك والسيليكون. تتمتع كل مادة بخصائص وفوائد وملاءمة فريدة لتطبيقات الرافعة والبيئات المحددة.

س3. كيف يمكن للشركات تحديد موعد استبدال وسادات تآكل الرافعة؟

ج3. يمكن للشركات تحديد موعد استبدال وسادات تآكل الرافعة عن طريق فحص الوسادات بانتظام بحثًا عن التآكل أو التلف أو التشوه المرئي. يجب عليهم أيضًا مراقبة مستويات الضوضاء وأداء المعدات وأي علامات على تلف الحمولة. عادةً ما يتم استبدال وسادات تآكل الرافعة سنويًا، ولكن هذا قد يختلف اعتمادًا على استخدام الرافعة.

س4. هل يمكن أن تتسبب وسادات تآكل الرافعة البالية في تلف المعدات الأخرى؟

ج4. نعم، يمكن أن تتسبب وسادات تآكل الرافعة البالية في تلف المعدات الأخرى. يمكن أن تؤدي إلى زيادة الاحتكاك، مما قد يؤدي إلى تعطل المعدات واحتياجات الإصلاح وفشل المعدات المبكر.