All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2605 منتجًا متوفرة)
تتوفر أجهزة معالجة الحرارة باللحام في أنواع مختلفة تناسب تطبيقات ومتطلبات متنوعة. يوضح الجدول التالي ملخصًا لكل من هذه النماذج مع وصفها:
أجهزة معالجة الحرارة باللحام المحمولة
تم تصميم أجهزة معالجة الحرارة باللحام المحمولة لنقلها من موقع إلى آخر. تم تصميمها لتكون مدمجة وخفيفة الوزن بحيث يمكن نقلها بسهولة، سواء باليد أو تركيبها على مركبة أو مقطورة. بالإضافة إلى ذلك، قد تأتي مع حامل مضاد للدوران لتوفير دعم إضافي عند عدم الاستخدام. على الرغم من أن هذه الأجهزة مصممة للنقل، إلا أنها لا تزال تتمتع بميزات تضمن معالجة حرارية فعالة وموحدة لللحامات.
أجهزة معالجة الحرارة باللحام المدمجة
كما يوحي الاسم، يتم وضع أجهزة معالجة الحرارة باللحام المدمجة في خط مع نظام الإنتاج الحالي. عادةً ما تتميز بأنفاق مفتوحة من الأعلى تتيح معالجة الحرارة للأجزاء في عملية شريطية مستمرة، وبالتالي تحسين الكفاءة ودعم الوحدة في نظام الإنتاج. علاوة على ذلك، يمكن دمجها مع العمليات القياسية الأخرى مثل التلدين والتطعيم والإخماد.
أجهزة معالجة الحرارة باللحام النمطية/الأنبوبية
على عكس النماذج المدمجة، تتميز أجهزة معالجة الحرارة باللحام النمطية أو الأنبوبية بتصميم أنبوبي يسمح بعمليات معالجة حرارية مختلفة في قطعة واحدة من المعدات. يمكن للآلة استيعاب وحدات معالجة متعددة، كل منها مخصصة لعملية محددة، مثل التلدين أو التطعيم أو الإخماد.
أجهزة معالجة الحرارة باللحام الدفعية
تم تصميم هذه الأجهزة لمعالجة دفعة من اللحامات في وقت واحد. غالبًا ما تكون وحدات أكبر مجهزة بميزات مثل التحكمات الرقمية والمؤقتات وآليات الأمان لمراقبة وصيانة درجة الحرارة المطلوبة خلال عملية معالجة الحرارة بأكملها. أيضًا، تأتي بأحجام ومواصفات مختلفة لتلبية احتياجات الصناعة المختلفة.
أفران معالجة الحرارة باللحام المحمولة
تم تصميم أفران معالجة الحرارة باللحام المحمولة خصيصًا لمعالجة الحرارة باللحام بطريقة تلبي معايير الامتثال المحددة، مع السماح أيضًا بزيادة السلامة وإمكانية الوصول إلى معدات الحماية الشخصية (PPE). تم تصميمها لتكون مدمجة وخفيفة الوزن ومحمولة لتسهيل النقل والتحرك من موقع اللحام إلى آخر.
قد تختلف مواصفات جهاز معالجة الحرارة باللحام حسب النوع والطراز والشركة المصنعة. ومع ذلك، هذه بعض المواصفات الشائعة المرتبطة بهذه الأجهزة.
مثل أي آلة صناعية أخرى، تتطلب أجهزة معالجة الحرارة باللحام صيانة منتظمة لضمان تقديمها خدمة موثوقة وتعمل بشكل مثالي لفترة طويلة. تقوم بعض الشركات المصنعة بإجراء إجراءات صيانة فحص روتينية. تساعد هذه الإجراءات على تحديد المشكلات قبل تصاعدها إلى مشكلات رئيسية باهظة التكلفة. من المهم اتباع إرشادات صيانة الشركة المصنعة لضمان التشغيل طويل الأمد والسلامة.
تتضمن بعض نصائح الصيانة العامة تنظيف الآلة. التنظيف مهم بشكل خاص ويطيل عمر أداة معالجة اللحام. يمنع الإصلاحات غير الضرورية. يُنصح المشغلين بتنظيف أي بقايا أو رواسب تتراكم بمرور الوقت بشكل منتظم ودقيق. يمنع التنظيف الدقيق التلوث ويضمن توزيع الحرارة بالتساوي.
يُنصح المستخدمون بمراقبة أداء أجهزة معالجة الحرارة الخاصة بهم. يؤدي المراقبة المستمرة إلى تحسين كفاءتها. يجب على المشغلين مراقبة مستويات درجة الحرارة والتأكد من بقائها ضمن النطاقات الموصى بها. هذا يمنع ارتفاع درجة الحرارة الذي يمكن أن يتلف أجزاء المعدن التي يتم معالجتها.
يهدف استخدام أجهزة اللحام ذات معالجة الحرارة إلى التحكم في الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة وتغييرها. تُستخدم هذه الأجهزة عبر مختلف الصناعات، بما في ذلك خطوط الأنابيب والبنية التحتية، وصناعة الأتمتة والروبوتات، وصناعة الطيران، وصناعة السيارات، وصناعة التصنيع.
في حالة صناعة خطوط الأنابيب والبنية التحتية، تُستخدم أجهزة معالجة الحرارة باللحام في لحام مفاصل الأنابيب، خاصة في المناطق ذات الإجهاد العالي، لتقليل تأثير تركيز الإجهاد حول تلك المفاصل. تُستخدم أيضًا في لحام المكونات الهيكلية حيث تكون القوة والصلابة المحددة مطلوبة وفي لحام مواد خطوط الأنابيب مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي.
في حالة صناعتي الطيران والسيارات، تُستخدم أجهزة معالجة الحرارة باللحام لتقليل وزن الطائرات والسيارات عن طريق القضاء على الحاجة إلى مثبتات ثقيلة ضخمة، لتسهيل تجميع المواد غير المتشابهة، مثل مجموعات المعادن وغير المعدنية، ولربط المواد الخفيفة الوزن، مثل السبائك المتقدمة والمواد المركبة، التي تُستخدم عادةً في تصنيع الآلات الجوية والسيارات.
في حالة صناعة الأتمتة والتصنيع، تُستخدم أجهزة معالجة الحرارة باللحام لصنع مكونات أتمتة مخصصة لتناسب غرضًا معينًا، مثل مستوى معين من الإجهاد أو الضغط، لإنتاج معدات تصنيع أشباه الموصلات التي تُستخدم فيها تركيزات الأيونات الدقيقة، ولإنتاج لوحات الدوائر الشمسية.
يمكن أن تساعد استخدام النصائح التالية للنظر في شراء جهاز معالجة الحرارة باللحام للمعادن المستخدمين والعملاء على اتخاذ قرار مستنير:
المواد وأنواع اللحام:
قبل اختيار جهاز معالجة الحرارة، ضع في الاعتبار أولاً نوع المواد التي من الضروري معالجة الحرارة فيها لحامات المعادن. قد تتطلب المعادن الأساسية طرق معالجة مختلفة. على سبيل المثال، يتطلب لحام بعض الفولاذ المقاوم للصدأ معدات وطرق معالجة حرارية مختلفة. أيضًا، من المحتمل أن يكون مولد التيار المستخدم في لحام المادة هو نفسه المستخدم في معالجة الحرارة.
معالجة الحرارة الموضعية أو المجمعة:
تم تصميم أجهزة معالجة الحرارة لمعالجة مناطق موضعية، مثل أجهزة تبريد ما بعد اللحام، أو مناطق كبيرة، بما في ذلك المعالجات المجمعة للأجسام بأكملها. غالبًا ما تكون أجهزة معالجة الحرارة، مثل آلة تبريد اللحام، محمولة أو على عجلات ويمكن نقلها بسهولة. تُستخدم آلات الموجات فوق الصوتية بشكل شائع للعلاج الموضعي، بينما تُستخدم ملفات الاستقراء أو الأفران للعلاج المجمع.
طرق التبريد:
السرعة من أهم العوامل في العديد من الصناعات. الإخماد هو طريقة تبريد سريعة تُفضل لسرعات تبريد اللحام السريعة. سيختار العديد من العملاء جهازًا يبرد اللحامات 20-30 مرة أسرع من الهواء المحيط. إذا كان تبريد اللحامات بسرعة ضروريًا لسرعة الإنتاج أو زيادة الإنتاج، فيجب تفضيل جهاز الإخماد. يجب على العملاء البحث عن أجهزة يمكنها تبريد اللحامات أسرع 30 مرة على الأقل من التبريد في الهواء المحيط.
حجم الآلة والوزن:
خذ في الاعتبار حجم ووزن الآلة. هل من الضروري أن تكون محمولة أو ثابتة؟ ما هي أبعادها ووزنها؟ سيؤدي معرفة ما هو مطلوب للتطبيق إلى المساعدة في ضمان اختيار الخيار الصحيح.
الحماية من العناصر:
على الرغم من أن العديد من الأجهزة محمية من العناصر، إلا أنه من الجيد دائمًا استخدام غطاء واقي إضافي، مثل البلاستيك أو القماش المشمع أو مواد أخرى، لمنع المطر أو الثلج أو الجليد من إتلاف الجهاز. يمكن أن يساعد إجراء صيانة منتظمة أيضًا في ضمان استخدامها لفترة طويلة.
س1: ما هي بعض تطبيقات جهاز لحام معالجة الحرارة؟
ج1: يستخدم جهاز لحام معالجة الحرارة في صب تركيبات الأنابيب. معالجة الحرارة لمكونات الفولاذ، والأوعية تحت الضغط، والخزانات؛ مكونات السيارات مثل المحاور؛ أجزاء الطيران؛ مكونات الماكينات الثقيلة؛ التروس وعمود الكرنك؛ خطوط أنابيب مصفاة النفط ومصنع الكيماويات؛ والمفاصل الملحومة في الفولاذ السبائكي.
س2: ما هو مبدأ عمل جهاز معالجة الحرارة؟
ج2: تعمل أجهزة معالجة الحرارة باللحام عن طريق زيادة درجة حرارة قطعة العمل بأكملها حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يمكن غمر فرن معالجة الحرارة لللحام تمامًا في نطاق درجة حرارة من خمسمائة درجة إلى ألف ومائتين وخمسة وعشرين درجة مئوية.
س3: ما نوع معالجة الحرارة التي تتطلبها اللحامات؟
ج3: أكثر أنواع معالجة الحرارة شيوعًا لللحامات هو تلدين تخفيف الإجهاد. يتم ذلك عادةً على مناطق ملحومة من الفولاذ منخفض السبائك والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر.
س4: ما هي فوائد أجهزة لحام معالجة الحرارة؟
ج4: تساعد أجهزة لحام معالجة الحرارة على قفل بنية حبيبات الفولاذ، مما يؤدي إلى جودة منتج مستقرة. كما أنها تزيد من الصلابة وقوة الخضوع وقوة الشد والمرونة ومقاومة الصدمات. يمكن لأجهزة لحام معالجة الحرارة تقليل أو القضاء على عيوب اللحام وزيادة قابلية إعادة تصنيع المنتجات.
