ما هو الباثق

أنواع المُطاردات

تُعد المُطاردة آلة صناعية تُستخدم لخلط وتشكيل المواد، في عملية متواصلة، بمساعدة الحرارة والضغط والقوة القصية. تُستخدم المُطاردات بشكل أساسي في صناعات مثل معالجة الأغذية، والبلاستيك، والبتروكيماويات لصنع منتجات مثل الأنابيب، والألواح البلاستيكية، والخيوط، والأفلام، والحبيبات، والأطعمة. تُنقل المواد التي تُغذى إلى الوعاء عبر آلية مِسْمار وتُسخّن بواسطة مدافئ خارجية أو جاكيتات تبريد حتى تُشكّل إلى الشكل المطلوب بواسطة قالب.

بناءً على وظيفة وتصميم آلية المِسْمار والأسطوانات ولوحات القوالب، يمكن تقسيم المُطاردات الصناعية إلى نوعين رئيسيين: المُطاردات الجافة أو المُطاردات المُستخدمة للمواد المسحوقة والمُطاردات الرطبة أو المُطاردات المُستخدمة للمواد المعجونة.

• المُطاردات المُستخدمة للمواد المسحوقة: تُختلف المُطاردات المُستخدمة للمواد المسحوقة عن المُطاردات القياسية، حيث لا تُستخدم فيها عملية الضغط لدفع المواد عبر الآلة. بدلاً من ذلك، تستخدم معدل تغذية منخفض وسرعة مِسْمار بطيئة مما يُنشئ تدفقًا للمواد في سرير سميك ثم يُطحن. تتمثل إحدى الميزات الرئيسية في أن حجم الجسيمات وكثافتها الخارجية يتم تقليصهما بواسطة العملية.
• المُطاردات الرطبة أو المُطاردات المُستخدمة للمواد المعجونة: تتمتع المُطاردات الرطبة أو المُطاردات المُستخدمة للمواد المعجونة بوظيفة مشابهة لجميع المُطاردات الأخرى، لكن عملية الضغط هي ما يُميّزها عن باقي المُطاردات. في عملية الطرد الرطب، يُستخدم الماء لتمييز هذه العملية عن غيرها. في المُطاردات الرطبة أو المُطاردات المُستخدمة للمواد المعجونة، تُستخدم المواد الخام لزيادة التماسك بين المواد، ويتم إزالة الماء بسرعة من المواد من خلال عملية الطرد.

يمكن تصنيف كل من المُطاردات الجافة والرطبة بشكلٍ مُفصلٍ، بناءً على وظائفها وخصائصها، إلى العديد من الأنواع الأخرى:

• المُطاردات أحادية المِسْمار: تُعد المُطاردات أحادية المِسْمار من أكثر أنواع المُطاردات شيوعًا في صناعة البلاستيك. تتكون المُطاردات أحادية المِسْمار من عمود مِسْمار وبرميل، مصنوع من الفولاذ. تتمثل وظيفة البرميل في تسخين وتبريد المواد بينما يعمل عمود المِسْمار على تحريك وذوبان البلاستيك. بشكل عام، تعتمد المُطاردات أحادية المِسْمار على الحركة والدوران لذوبان المواد البلاستيكية وتشكيل شكل معين من خلال القالب.
• المُطاردات ثنائية المِسْمار: كما يُشير اسمها، تمتلك المُطاردات ثنائية المِسْمار مسامير لولبية حلزونية تدور جنبًا إلى جنب في البرميل. يمكن أن تكون المسامير متشابكة أو غير متشابكة ويمكن أن يكون لها درجة متفاوتة من التنظيف الذاتي، مما يجعل الوحدة فعالة للغاية لخلط ونقل المواد. غالبًا ما تُصنع من مادة مقاومة للاهتراء حتى يمكن للمُطاردة أن تدوم في أي ظروف. تتمثل وظيفتها في خلط وضخ المواد البوليمرية وتحويلها إلى كتلة واحدة. تُعد المُطاردات ثنائية المِسْمار من أكثر الأنواع تقدمًا وقادرة على تنفيذ مهام سحب وضخ وخلط وبلمرة المواد بكفاءة عالية.

المواصفات والصيانة

فيما يلي بعض المواصفات الأساسية للمُطاردات الصناعية، بالإضافة إلى احتياجات الصيانة:

• التصميم والبناء

  افحص الأسطح الخارجية بانتظام لاكتشاف علامات التلف، مثل الشقوق أو الخدوش، التي قد تؤثر على الأداء. قم بإصلاح أي تلف طفيف على الفور عن طريق إصلاحه أو طلائه بدلاً من السماح له بالتفاقم. هذا مهم بشكل خاص بالنسبة للبرميل حيث تتدفق المواد من خلاله.

• نظام التغذية

  احتفظ بوعاء التغذية وآلية تغذية المِسْمار خالية من الانسداد للسماح بتدفق ثابت للمواد الخام إلى المُطاردة. بعد الانتهاء من أي دورة إنتاج، نظّف أجزاء التغذية بدقة. اعتني بشكل خاص بتنظيف المناطق التي اتصلت بمواد ملونة أو مُنكّهة لمنع أي بقايا من إفساد دفعات المستقبل.

• المدافئ

  تستخدم المُطاردة عناصر تسخين متعددة على طولها لذوبان وتجانس المواد. راقب مقاييس درجة الحرارة أثناء التشغيل للتأكد من الحفاظ على درجات الحرارة المُحددة مسبقًا. يجب تحقيق درجة الحرارة المثلى لكل قسم للمادة المحددة التي تُعالج. في حالة وجود علامات على تآكل أو احتراق في شرائط أو خراطيش التسخين، قم باستبدالها على الفور لمنع تقلبات درجة الحرارة التي قد تؤثر سلبًا على جودة المنتج المطرود.

• عناصر الخلط

  افحص شفرات الخلط الثابتة والمسامير الدوارة داخل المُطاردة للتأكد من مزج المواد بشكلٍ متساوٍ وتجانس الصهر بشكلٍ موحد. قم بفحصها بانتظام لتحديد أي مناطق تآكل زائد قد يُغيّر شكلها أو أداءها الوظيفي. قم بتدوير عناصر الخلط بشكل دوري لمنع التآكل غير المتساوي الذي قد يُؤدي إلى معالجة غير متساوية للمواد. يُعد المزج والتذويب المناسبان من العوامل الرئيسية لتحقيق خصائص منتج نهائي مطرود ثابتة.

• منافذ الفراغ

  تزيل منافذ الفراغ الهواء المحبوس من المواد المُذابة لتسهيل تدفق المواد بشكلٍ جيد وتجنب العيوب في المنتج النهائي. قم بفحص هذه المنافذ وفراغاتها بانتظام للتأكد من أنها تعمل بشكلٍ صحيح. قم بتنظيف أي انسدادات تُشكّل مع مرور الوقت للحفاظ على التشغيل الفعال. يُعد نظام الفراغ الجيد أمرًا ضروريًا لعملية المواد بسلاسة من قبل المُطاردة.

سيناريوهات استخدام المُطاردات

تُستخدم المُطاردات بشكلٍ أساسي في قطاع معالجة الأغذية. ومع ذلك، فهي تجد تطبيقات في صناعات متنوعة.

• صناعة الأغذية

تُستخدم المُطاردات في تصنيع العديد من المنتجات الغذائية، بما في ذلك الوجبات الخفيفة، والحبوب المُعدة للفطور، وأعلاف الأسماك، وأطعمة الحيوانات الأليفة، والبروتينات المُنشّأة، والأطعمة المجمدة، والخبز، والمكرونة، والجبنة.

• صناعة البلاستيك وال المطاط

في صناعة البلاستيك، تُستخدم المُطاردات لتصنيع ملفات البلاستيك، والأختام، والأنابيب، والأنابيب، والألواح، واللوحات، والأفلام، والحاويات، والمواد البلاستيكية المُركبة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم في صناعة المطاط لتصنيع منتجات المطاط، مثل الإطارات، والأحزمة، والحشوات، والأختام، ومواد الأرضيات.

• صناعة البناء

تُستخدم مُطاردات الألومنيوم المعمارية لقطع وتشكيل وصنع مكونات الألومنيوم الكبيرة وخفيفة الوزن لنوافذ المباني، وأقواس الطاقة الشمسية، والواجهات، والفتحات، والإطارات الهيكلية.

• صناعة السيارات والطيران

تُعد المُطاردات أساسية في صناعات السيارات والطيران. تُستخدم على نطاق واسع لتصنيع مكونات خفيفة الوزن، وعناصر هيكلية، وأجزاء زخرفة داخلية، ومكونات لوحة القيادة، ومواد العزل، وملفات النوافذ، وأنظمة الإضاءة، ومكونات التعليق، والمزيد.

بالإضافة إلى ذلك، تستخدم صناعة السيارات مُطاردات الطعام ثنائية المِسْمار في إنتاج المركبات. يُستخدم الجهاز بشكل أساسي في تركيب المواد البلاستيكية. تُصنع بعض أجزاء السيارات من خلال عملية طرد البلاستيك. تتضمن هذه الأجزاء المصدات ولوحات القيادة والنوافذ ولوحة العدادات ومكونات الإضاءة.

تُستخدم المُطاردات أيضًا في صناعة الطيران لتصنيع مواد وهياكل خفيفة الوزن، مثل إطارات الطائرات، وأغطية الأجنحة، والقنوات، والمكونات الداخلية.

كيفية اختيار المُطاردات

• حجم الإنتاج

  بسبب محركاتها القوية، تُفضل عادةً آلات طرد الطعام ثنائية المِسْمار للإنتاج بكثافة عالية على المُطاردات أحادية المِسْمار. تُعد المُطاردات أحادية المِسْمار كافية عادةً لمعدلات الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة.

• مرونة المعالجة

  فكر في وحدة تغذية مستقلة أو مُتكاملة إذا كانت هناك حاجة إلى اتساق غذائي متنوع. بالنسبة لوصفات الطعام المتنوعة، قد يكون مُغذي نفخ مُفضلًا؛ بالنسبة للأطعمة الرطبة والناعمة، يكون مُغذي عميق أكثر كفاءة؛ بالنسبة للوصفات الصلبة، يكون مُغذي الفراغ مُفضلًا. اختر مُطاردة طعام ذات قوالب طرد وقواطع قابلة للتبادل لأشكال الطعام المتنوعة؛ يُعد مُغذي ذو مسامير مُضادة للحساسية جيدًا للتفاصيل المُعقدة والدقيقة؛ يُعد مُغذي ذو مسامير ذاتية التنظيف، ناعمة، وغير لاصقة، أكثر ملاءمة لتغييرات الوصفة السريعة.

• النوع المطلوب من طعام الحيوانات الأليفة

  تُعد ناقلات لولبية IDH والمُطاردات أحادية المِسْمار مناسبة لطعام الحيوانات الأليفة الجاف، بينما تُعد المُطاردات ثنائية المِسْمار مُفضلة لطعام الحيوانات الأليفة الجاف والرطب. تُعد المُطاردات ثنائية المِسْمار أيضًا أكثر ملاءمة لمعالجة الطعام البشري، خاصة للأطباق الغنية بالبروتين مثل بروتين فول الصويا المُنشّأ وبروتين الأسماك.

• كفاءة الطاقة

  اختر محرك عالي الكفاءة لتوفير الطاقة وتكاليف التشغيل أثناء العمل. يمكن أن توفر براميل التسخين المعزولة الطاقة عن طريق استخدام كمية أقل من البخار والكهرباء. اختر تصميمًا مُدمجًا لتوفير مساحة المصنع وتكاليف النقل.

أسئلة شائعة حول المُطاردات

س1: ما هي أحدث اتجاهات تقنية المُطاردات؟

ج1: تشمل أحدث اتجاهات تقنية المُطاردات الأتمتة الذكية، وتقنية الطرد الخضراء، وتقنية الطرد عالية الدقة.

س2: ما هي العلاقة بين الطباعة ثلاثية الأبعاد والطرد؟

ج2: تكمن عملية الطرد في جوهر الطباعة ثلاثية الأبعاد. في حالة طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تستخدم ترسيب المواد طبقةً تلو الأخرى، تُلين الحرارة وتُذيب المادة بهدف ترسيبها بشكلٍ مُتحكم به مباشرةً على سرير الطباعة. ما يُخرج من طابعة ثلاثية الأبعاد هو جسم صلب من الشكل المطلوب. يتم التحكم بتلك التيارات المُذابة وتوجيهها بواسطة برنامج كمبيوتر. تُعرف الطريقة الأكثر شيوعًا التي يُتحكم بها الكمبيوتر لذوبان المواد وترسيبها في الطباعة ثلاثية الأبعاد باسم النمذجة المُرسبة المُذابة أو FDM. تشمل الطرق الأخرى طرد المواد وتصنيع خيوط المُذابة.

س3: ما هو الفرق بين المُطاردة والمُولد؟

ج3: تُعد المُطاردة آلة تُستخدم لدفع أو سحب المواد من أجل إنشاء شيء جديد. من ناحية أخرى، يُعد المُولد شيئًا يُنتج أو يُنشئ شيءًا معينًا أو نشاطًا معينًا.